濕法脫硫煙道襯里防腐施工技術方案驗收標準

玻璃鱗片防腐施工：之  煙囪脫硫的施工方法 

　在碳鋼基層上使用： 

　　①先將表面除油去污,之后再進行除銹,除銹等 應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后,用乙烯基VER樹脂打底,待干后施工。 

　　②用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數小時后即硬化,再按設計要求施工至規定厚度。 般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。 

　③在彎角或形狀突變處適當增加厚度,或同FRP復合使用。 

　　④用VEGF樹脂罩面 至二道。 

　　⑤VEGF鱗片膠泥涂層質量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質量加以嚴格控制。 般情況下,涂層的 終檢測項目主要有：外觀缺陷,硬度,針孔測試,厚度測試,錘擊檢查等。 

　　表2.3.5.2 膠泥用量表 

　　品 種 規 格用 量 (KG/M2) 

　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 

　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 

　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 

　　4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用 

　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好,施工難度小,易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此,VEGF鱗片膠泥在電力,冶金和化工等行業中廣泛使用,尤其是電力系統中的煙氣脫硫（FGD）系統裝置,如吸收塔,氧化塔,進料管,見下表。 

　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用 

　　裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 范 

　　進料管SO2氣體等,150℃或低于150℃VEGF襯里,FRP 

　　SO2氣體等,150℃-200℃高溫涂料 

　　冷卻塔SO2氣體等,≤150℃VEGF襯里 

　　快速冷卻塔SO2氣體等,150 - 200℃VEGF -耐火磚 

　　SO2氣體等,200 - 300℃VEGF -耐火磚 

　　SO2氣體等,500 - 700℃VEGF -耐火磚 

　　循環槽H2SO3,H2SO4霧等,60 - 90℃VEGF襯里,FRP 

　　中間體輸送管SO2氣體,H2SO4霧等,60 - 80℃VEGF襯里,FRP 

　　吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里 

　　pH = 3 - 12,150℃VEGF襯里 

　　pH = 3 - 12,250℃VEGF襯里-耐火磚 

　　循環塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP 

　　出料管SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP 

　　酸霧分離器SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP 

　　濃縮器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP 

　　氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,VEGF-FRP 

　　管道橡膠襯里,FRP 

　　輸送管≤100℃VEGF襯里,FRP 

　　100 - 150℃VEGF襯里,FRP 

　　化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP

《玻璃鱗片膠泥驗收》

佐涂玻璃鱗片膠泥防腐施工的查驗：

1、玻璃鱗片防腐施工工程結束，終 查驗及格后，施工方要實時照看鱗片防腐工程的業主按條約約好的需要舉行查驗。

2、鱗片防腐施工方在業主正式查驗前要提前準備好需要的文件，以使查驗順利舉行，這些文件包括：鱗片防腐施工所使用的資料的商品及格證明、埋伏工程記載文本、基地查驗和終 查驗的查驗報告、鱗片防腐施工進程中的返修部位、返修次數、返修辦法及再查驗報告等。

3、鱗片防腐施工方供應的悉數文件都要照實反響現場施工的實踐環境，并應有施工監理人、施工當事人、施工工程賣力人三方簽字。

4、玻璃鱗片防腐查驗作業在施工方和業主兩端贊同了上述文件的真實性后對施工質量根據查驗規范舉行查驗，查驗及格后施工方和業主兩端簽字承認，悉數鱗片防腐施工到此才算完備竣事。

佐涂公司提供玻璃鱗片膠泥，同事也承攬玻璃鱗片膠泥防腐施工工程