無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)及施工細(xì)節(jié)傳統(tǒng)的低固含量溶劑型涂料約含50%的有機(jī)溶劑,在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜過程中,向大氣中散發(fā)出大量的VOC,對人類的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成 為嚴(yán)重的污染和威脅,且經(jīng)濟(jì)效益低。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),環(huán)保型低污染無溶劑環(huán)氧樹脂涂料成為人們的消費(fèi)時(shí)尚。研發(fā)符合生態(tài)、效率、能源要求的環(huán)保低污染無溶劑環(huán)氧樹脂涂料,具有重大的戰(zhàn)略意義和廣闊的市場前景。1環(huán)保低污染無溶劑環(huán)氧樹脂涂料發(fā)展快速近些年,涂料工業(yè)在傳統(tǒng)的油性涂料、酚醛樹脂涂料和醇酸樹脂涂料等的基礎(chǔ)上,又發(fā)展了各種高性能的環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料以及無機(jī)鋅涂料等,但是這些類涂料中都含有大量的有機(jī)溶劑,不符合當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的要求。為減少有害物質(zhì)、保護(hù)環(huán)境,涂料生產(chǎn)廠家開發(fā)出系列無溶劑環(huán)氧樹脂涂料,受到市場的青睞。環(huán)氧樹脂類涂料具有防腐能力強(qiáng),附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點(diǎn)

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)及施工細(xì)節(jié)無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：經(jīng)測試:在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。

1、環(huán)氧陶瓷涂料在260℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。

2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的料就可以減少熱量損失30%以上。

3、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。

4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。

5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。

6、可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。

7、的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。

8、無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)及施工細(xì)節(jié)無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工細(xì)節(jié)：

①基層處理：用砂輪等清除掉混凝土表面的污垢及浮漿。（全面打磨）棱角處應(yīng)認(rèn)真打磨，進(jìn)行削角。削角半徑為3cm以上。

②清掃：用吹風(fēng)機(jī)或棉紗等清除掉打磨時(shí)產(chǎn)生的塵土、垃圾等。水清洗時(shí)應(yīng)使基層充分干燥。

③刷底涂：主劑和固化促進(jìn)劑混合均勻后，再與固化劑進(jìn)行混合。固化劑與固化促進(jìn)劑的添加量根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整。為提高與主體的粘接性， 施工面采用滾筒或毛刷進(jìn)行涂刷涂量為0.65kg/m2 。

④刮無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料：主劑和固化劑進(jìn)行混合。固化劑的添加量（根據(jù)施工溫度有時(shí)也要添加固化促進(jìn)劑）根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整。在確認(rèn)底涂初期固化（1~2小時(shí)）后，為提高與主體的粘接性，施工面采用滾筒或毛刷進(jìn)行涂刷。涂量為0.65kg/ m2 。

⑤貼碳纖維片：混合浸滲粘接無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的主劑和固化劑的的添加量（根據(jù)施工溫度有時(shí)還要添加固化促進(jìn)劑）根據(jù)溫度進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)膩?zhàn)拥某跗诠袒?~2小時(shí)）后，進(jìn)行浸滲粘接樹脂的下涂,然后粘貼碳纖維片，進(jìn)行浸滲脫泡，爾后再進(jìn)行上涂。下涂樹脂初期固化前進(jìn)行上涂。為提高上涂樹脂的表面固化性，在 終層添加蠟劑。

⑥表面裝飾：確認(rèn)浸滲粘接無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料初期固化后，進(jìn)行表面裝飾（涂飾、抹灰等）。