油墨測試一直以來是油墨廠家比較頭疼的問題，經過我公司試驗研究，為用戶找到了一個比較好的測試方法，從而解決了用戶油墨測試的難題。外資企業太陽油墨（蘇州）有限公司 是日本在我國主要生產油墨的外資企業，一直以來油墨測試是一個難題，自從采購了我公司的激光粒度儀后，問題得到了解決，并對我公司的激光粒度儀給予了較高的評價。

油墨細度檢測中的影響因素

油墨細度（Fineness）是與油墨的流變性能以及經濟效益直接相關的一個重要指標。細度一般指混合在連結料中的顏料、填料等固體粉狀物質被分散的程度。油墨太粗，印刷中會造成毀版、糊版，更不適于印刷網線較細的印刷品，同樣顏料含量的油墨，細度較細者比細度較粗者著色力高。
　　目前國內企業檢測油墨細度的方法，主要還是采用刮板細度計法。下面以膠印油墨為例進行闡述。
　　取一定量的油墨置于玻璃板上，根據該油墨流動度的大小加入一定比例的六號油，用調墨刀調和均勻，將調和均勻的油墨置于刮板細度儀上的凹槽深處，然后用雙手的拇指和重指握住刮刀，垂直橫置于刮板儀凹槽深處的油墨上，將刮刀由上往下垂直刮至刮板儀的zui淺處，立即將刮板儀表面以30度角斜對光源，觀察出油墨細度。
　　在檢測過程中，由于儀器誤差、人為操作誤差、環境條件異同等因素常引起油墨細度檢測時，生產中控與公司級質值中心之間、公司級質檢中心與印刷廠之間有爭議。那么如何測準細度呢？換言之，影響細度檢測結果的主要因素是什么呢？
　　一、刮板細度計的影響
　　刮板細度計可到計量技術研究院（所）進行檢定。公司級質量檢測中心、生產中控檢測以及印刷廠都有幾塊刮板細度計，由于頻繁使用還要定期更換，一般只是將公司質量機測中心的一塊刮板細度計送檢，然后再對其他刮板細度計進行傳遞。
　　刮板細度計是由刮板和刮刀兩部分組成的。
　　1.刮板
　　刮極精度：
　　（1）刮板上平面平直度0.003毫米。
　　（2）斜槽底平面平直度0．003毫米。
　　刮板采用光學比較儀來檢定，但亂板儀的使用者沒有光學比較儀，一般只是生產廠出廠檢驗。檢驗亂板上平面平直度取有限個點。以某一微米刻度線平 面為0 μm，測該點槽深；再以另一位置微米刻度線平面為0μm，測另一點槽深，以此類推。有兩點需要注意：
　　（1）任一微米刻度線的基準面的微米數是否均為0μm，簡言之，刮板儀槽兩邊是否為平面？生產裔一般講如何磨出平面，保證平面誤差在多少之內，把使用者帶到誤區。克服之有簡單辦法。
　　使用前面介紹的方法，用校驗合格的刮刀，將調好的油墨自上而下刮下，如果兩邊能刮凈不掛墨，一般可以認定其表面為平面；如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，較遠離槽表面的位置刮不凈判定為中高；反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋，則說明刮板上表面不是一平面。
　　（2）假定刮板上表面為平面，斜槽底平面平直度0．003mm，對于油墨工作者，無論刮板上平面平直度還是斜槽底平面平直度可以接受的誤差只能是≤± 1μm。理想的刮板儀除中間槽外，整個刮板表面為一平面，零點切齊，各點槽深與標注值誤差不超過±1μm。即使 在允許范圍內細度值也有誤差。
　　2.刮刀
　　刮刀精度：刮刀兩刀口平直度 0.002mm。
　　為達到刮刀平直度指標，有些生產商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刀雖然平直度達到指標，但檢測中只有刀口*垂直時能刮墨，其他角度均不適用，嚴重時根本刮不凈槽兩邊平面上的油墨，也就是那種“滿堂紅”刮刀。使用這種刮刀無法得到準確的檢測結果。
　　刮刀刮墨應是垂直握刀刮下，這只是目測垂直。具體操作中總有一定的誤差，理想的刮刀邊緣磨成15度弧線，以避免這種誤差，一般來講弧度越小，刀越鋒利刮出的細度越低（細），反之亦然。
　　油墨行業對刮板儀準確度要求甚高，而刮板和刮刀均會引起測量誤差？如何能后到準確的檢測結果？我們可以采用匹配法解決這一難題。
　　微米數偏高的刮板與弧度偏小的刮刀匹配。
　　微米數偏低的刮板與弧度偏大的刮刀匹配。
　　匹配后的刮板細度計與公司質檢中心在國家計量檢定所檢定的刮板細度計對比校正，如果不合適更換刮刀或刮板直至合適為止。
　　如具備磨刮刀技術，也可通過磨刮刀使對比的刮板細度計與標準亂板細度計細度值基本相同。
　　二、所用工具器材的影響
　　1.調墨刀
　　調墨刀平面應光滑，用壓延、拋光的，粗糙的刀表面會存留油墨，另外刀口磨成與刀平面成30～40度角，平直度≤1μm，這樣的刀口才能在玻璃板上刮凈油墨，每次擦時才能擦凈。
　　2.擦拭用品
　　刮板儀每次用前要擦拭，操作中要擦拭，一般用軟棉紗蘸少許溶劑，如果棉紗不干凈，留下塵埃或掉毛都會影響檢測結果，現有一種工業用紙，這種紙蘸溶劑擦拭可以避免這一問題。
　　3．稀釋用六號油
　　六號油作為膠印油墨的稀釋用油，目前需采用濾紙過濾至細度≤7.5μm 除去機械雜質。如果六號油僅因為稍有聚合而變粗，也可采用加熱法達到細度要求，試想如果六號油本身就粗，那么您的油墨細度還好判斷嗎？您可以在工余時間準備出一小瓶備用。