高溫耐磨陶瓷涂料的特點：

（1）具有 高的機械強度和剛度。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa，是 般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。

（2）具有優良的韌性和抗震性。由于膠調高溫耐磨陶瓷鱗片涂料采用定向網狀增強措施，通過耦合進 步改善韌性，所以抗斷裂、韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另 方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率 高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。

（3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進 步提高。

（4）環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差。

（5）無環境污染。高溫耐磨陶瓷鱗片涂料屬于無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響環境。

高溫耐磨陶瓷鱗片涂料是 種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過 系列的化學反應，使其能在常溫下形成 高的強度及硬度。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料*的，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現場，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過 系列的化學反應，在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。

涂料外觀

甲組份

 黑色或黃褐色粘稠軟膏

目測

乙組份

GH101

黑色粘稠液體

GH102

白色粘稠液體

2

甲、乙組份配合比

1:1

3

涂料石英砂含量

體積％

≥20

Q/GH 08-2002

4

漆膜實干時間

20℃

  h

≤16

GB/T 1728－1979

60℃

   min

    ≤50

5

漆膜附著力

≤2

GB/T 1720－1979

6

漆膜柔韌性

mm

≤1

GB/T 1731－1993

7

漆膜耐沖擊

J

4.9 通過

GB/T 1732－1993

  注：序號5～7為涂料加15％稀釋劑沖稀，按GB/T  1727涂片后測定。 

無溶劑環氧陶瓷涂料應用效果：

經測試:在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。1、無溶劑環氧陶瓷涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內。2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的佐涂高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。3、涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。7、涂料的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效 8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。

佐涂簡介：佐涂防腐設備有限公司創立于2013年，是 家科研型*企業，國家優良企業，發明了眾多國內涂料前沿技術，以優異的質量和性能得到廣大消費者的親睞，注冊資金伍仟萬元、建有博士后工作站、技術力量雄厚、自主研發能力強、擁有全自動化流水生產線，年生產能力達6萬噸。專業生產“萬騰”牌玻璃鱗片膠泥、無溶劑環氧陶瓷涂料、聚氨酯面漆、富鋅底漆、雜化聚合物涂料、丙烯酸面漆、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料、云鐵中間漆、*水池涂料、耐磨陶瓷漆、耐高溫涂料等節能環保型涂料近百個品種。4年來，佐涂公司依靠千萬個鮮活成功案例，成為了房地產企業、裝飾企業的長期合作伙伴，公司連續榮獲全國守合同重信用企業、中國建筑涂料品牌產品、全國建筑裝飾材料名優 （采購）定點企業、2015年上海世博會合作伙伴、中國建筑節能之星等殊榮，公司負責主編了多項國家標準和應用技術規程，產品全國，遠銷海外，享有盛譽。