高溫耐磨陶瓷涂料的特點:
(1)具有 高的機械強度和剛度。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強度可達150MPa,是 般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,致使其強度很高。
(2)具有優良的韌性和抗震性。由于膠調高溫耐磨陶瓷鱗片涂料采用定向網狀增強措施,通過耦合進 步改善韌性,所以抗斷裂、韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另 方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率 高,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。
(3)整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了材料性能,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進 步提高。
(4)環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發育好,結構完整,環境溫度不會對它造成大的影響,屬環境惰性材料,因而對環境敏感性差。
(5)無環境污染。高溫耐磨陶瓷鱗片涂料屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環境。
高溫耐磨陶瓷鱗片涂料是 種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成,通過 系列的化學反應,使其能在常溫下形成 高的強度及硬度。它具有施工方便,維護容易,成本低廉的特點而被廣泛采用。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細結合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料*的,可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現場,采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面,經過 系列的化學反應,在常溫下3天后達到理論結合強度和硬度。
涂料外觀
甲組份
黑色或黃褐色粘稠軟膏
目測
乙組份
GH101
黑色粘稠液體
GH102
白色粘稠液體
2
甲、乙組份配合比
1:1
3
涂料石英砂含量
體積%
≥20
Q/GH 08-2002
4
漆膜實干時間
20℃
h
≤16
GB/T 1728-1979
60℃
min
≤50
5
漆膜附著力
≤2
GB/T 1720-1979
6
漆膜柔韌性
mm
≤1
GB/T 1731-1993
7
漆膜耐沖擊
J
4.9 通過
GB/T 1732-1993
注:序號5~7為涂料加15%稀釋劑沖稀,按GB/T 1727涂片后測定。
無溶劑環氧陶瓷涂料應用效果:
經測試:在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。1、無溶劑環氧陶瓷涂料在1100℃的物體表面涂上8mm,物體的表面溫度就能降低到100℃以內。2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的佐涂高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。3、涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,減少爐壁的吸熱,使爐膛的火焰溫度提高。4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,24小時箱體里的溫度不高于0℃。5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面,起到對金屬很好的防腐效果,也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上,涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。7、涂料的絕緣系數很高,有很好的高溫下絕緣效 8、涂料在高溫下無任何異味,不變形,不分解。
佐涂簡介:佐涂防腐設備有限公司創立于2013年,是 家科研型*企業,國家優良企業,發明了眾多國內涂料前沿技術,以優異的質量和性能得到廣大消費者的親睞,注冊資金伍仟萬元、建有博士后工作站、技術力量雄厚、自主研發能力強、擁有全自動化流水生產線,年生產能力達6萬噸。專業生產“萬騰”牌玻璃鱗片膠泥、無溶劑環氧陶瓷涂料、聚氨酯面漆、富鋅底漆、雜化聚合物涂料、丙烯酸面漆、環氧玻璃鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料、云鐵中間漆、*水池涂料、耐磨陶瓷漆、耐高溫涂料等節能環保型涂料近百個品種。4年來,佐涂公司依靠千萬個鮮活成功案例,成為了房地產企業、裝飾企業的長期合作伙伴,公司連續榮獲全國守合同重信用企業、中國建筑涂料品牌產品、全國建筑裝飾材料名優 (采購)定點企業、2015年上海世博會合作伙伴、中國建筑節能之星等殊榮,公司負責主編了多項國家標準和應用技術規程,產品全國,遠銷海外,享有盛譽。
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