防溢流控制器

Q7T-UZK-SA-T型防溢流控制器，作為安全防護類設備，用于大罐高液位報警，在控制室內能同步顯示現場工作狀態，可實現遠程監控。當儲罐液位到達預定安全高度時，控制室內的集中顯示儀發出聲光報警信息，提示工作人員注意液位狀況，避免過量充裝。  

防溢控制器，可適用于拱頂罐和浮頂罐，液位開關的安裝可選擇頂裝或側裝方式，根據需要，還可選配罐底聲光報警器。  

設計標準（參考國標）：  

AQ3036-2010《危險化學品重大危險源罐區現場安全監控裝備設置規范》  

6.3液位監控設備的裝置  

第6.3.1條規定：儲罐應設置液位監測器，應且備高/低液位報警功能。  

性能特點：  

1、采用“壓電式”液位開關，靈敏、穩定、可靠；  

“壓電式”液位開關類似于音叉原理，它由晶體激勵產生振動，當液位傳感器被液體浸沒時，振動頻率發生變化，這個頻率變化由電子線路檢測出來并輸出開關量信號。頻率變化屬于傳感器的物理屬性，不論情況如何，物體不會停止振動，在不同介質中其振動頻率也必然有所變化，不受結構、湍流、攪動、振動等情況的干擾，不受光線限制，耐撞擊，能適應較復雜的現場環境，較之其它原理的液位傳感器，抗干擾能力更強。  

2、液位傳感器具有故障自檢功能，便于檢查和維護；  

液位傳感器全天24小時自動檢測，當發生故障時，報警顯示箱的電源指示燈和防溢指示燈同時閃爍，并發出聲音報警。使用人員憑指示燈提示，可自主判斷傳感器故障，不僅能避免釀成危險事故，也有利于工作人員的日常檢查和維修。  

3、液位開關可采用頂裝方式，無需清罐；  

液位開關的傳統安裝方式為側裝式，有些油庫建造時間較久，罐壁未預留側安裝孔，如選擇側裝方式，必須進行清罐施工，停止生產作業，不僅操作復雜還給油庫運營帶來經濟損失。針對這種情況，我們提供“頂裝式”安裝方案，現場無需清罐，法蘭式安裝，操作簡單，不影響油庫日常運行。  

4、根據現場情況，可選配罐底聲光報警器；  

目前市場上常見的浮子式或音叉式高液位報警器，結構多為傳感器與接線盒一體組合，其標準產品不配備罐底和后臺報警顯示裝置，通常由接線盒內電路直接輸出開關量信號至PLC控制系統。如增加罐底和后臺同步報警功能，則屬于定制產品，不符合國家防爆規定。  

系統組成：  

1、集中顯示儀  

集中顯示儀由控制電路、電源模塊、外箱三部分組成，監控罐體數量根據現場實際情況定制。  

主要功能：  

A.檢測罐底聲光報警器發送來的信號并進行處理。  

B.在控制室提供聲光報警功能，顯示工作狀態。  

C.輸出開關量信號控泵控閥，可每個罐體單路信號輸出，也可輸出一個總的開關量信號。  

2、液位開關  

用于檢測液位，判斷液位是否到達預定安全高度，并輸出信號，需根據不同的儲罐結構選取不同原理的液位開關，有以下兩種方式：  

①“壓電式”液位開關，適用于拱頂罐和浮頂罐的側裝方式，也可用于拱頂罐的頂裝方式；  

工作原理：類似于音叉原理，在一定共振頻率下振動。當傳感器與液體接觸時，監測空氣與液體介質對液位開關的阻尼變化，頻率和振幅將改變，這些變化由智能電路來進行檢測、處理并將之轉換為一個電信號。  

②“浮子式”液位開關，適用于內浮頂罐的頂裝方式；  

工作原理：基于浮力原理和靜磁場原理設計，當浮頂上升觸碰到浮球時，浮球發生位移，浮球中的磁體和傳感器作用，產生電信號。  

3、罐底聲光報警器（選配）  

罐底聲光報警器由控制電路、蜂鳴器和盒體組成。  

主要功能：  

A.檢測液位傳感器信號并處理。  

B.現場提供聲光報警，顯示儲油罐內液位狀態。  

C.輸出信號到集中顯示儀，實現遠程監控。