工業生產上,溫度、壓力、流量、液位四大熱工參數的測量中，流量測量要達到預期的精度和可靠性普遍認為是zui難的。這里關系著工藝數據提供、儀表的選型、安裝和使用是否正確等問題，當然也存在著儀表本身的質量問題。
  在流量測量儀表的選用前，除了對儀表的主要技術性能及使用場合要熟悉外，還需對工藝的要求作深入了解。在選擇流量測量儀表時，主要考慮儀表的刻度、功能、度、經濟性、工況條件和對介質的適用性等。對于差壓儀表還得考慮差壓范圍、節流件適應的公稱通徑、雷諾數、對介質的適應性、壓力損失及流量系數范圍等。以孔板、噴嘴和文丘里管為代表的差壓式流量計已統領流量領域近百年。盡管人們從未間斷對它們進行了大量的研究和改善工作，但是由于先天結構上的缺陷，其本身固有的
一些缺點，至今沒有得到很好的解決，實際應用效果也不理想。近年來由于科學技術不斷的發展，又研制出許多的新型流量計，克服以上問題。如電磁流量計、塔形流量計、V錐流量計、智能渦街流量計、超聲波流量計等。

   流量計量廣泛應用于工農業生產、國防建設、科學研究對外貿易以及人民生活各個領域之中。在石油工業生產中，從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿易銷售，流量計量貫穿于全過程中，任何一個環節都離不開流量計量，否則將無法保證石油工業的正常生產和貿易交往。在化工行業，流量計量不準確會造成化學成分分配比失調，無法保證產品質量，嚴重的還會發生生產安全事故。在電力工業生產中，對液體、氣體、蒸汽等介質流量的測量和調節占有重要地位。流量計量的準確與否不僅對保證發電廠在*參數下運行具有很大的經濟意義，而且隨著高溫高壓大容量機組的發展，流量測量已成為保證發電廠安全運行的重要環節。如大容量鍋爐瞬時給水流量中斷或減少，都可能造成嚴重的干鍋或爆管事故。這就要求流量測量裝置不但應做到準確計量，而且要及時地發出報警信號。在鋼鐵工業生產中，煉鋼過程中循環水和氧氣(或空氣)的流量測量是保證產品質量的重要參數之一。在輕工業、食品、紡織等行業中，也都離不開流量計量。

   應用比較多的換能器是外夾式和插入式。單聲道超聲波流量計結構簡單、使用方便，但這種流量計對流態分布變化適應性差，微電子技術和計算機技術的飛躍發展極大地推動儀表更新換代，新型流量計如雨后春筍般涌現出來。至今，據稱已有上百種流量計投向市場，現場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。我國開展近代流量測量技術的工作比較晚，被設置在測量流動通道6的上游端并相對于孔眼11和12，用于減少被測量的流體流入孔眼11和12;測量控制部件19，用于測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時間;及計算部件20，用于根據該測量控制部件19的信號計算流量。

   流量計盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。傳感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近。常見的調試期故障通常由安裝不妥。