制藥行業(yè)須知Burkert隔膜閥膜片泄漏原因及改善方案
Burkert隔膜閥膜片泄漏原因
1.Burkert膜片選擇不當，burkert隔膜閥的密封材質(zhì)burkert隔膜片選擇要考慮流體介質(zhì)溫度以及介質(zhì)的強酸堿性，舉例：用戶設備管道的流體介質(zhì)溫度子啊100-180℃，貳設備選擇的burkert隔膜閥的隔膜片是耐溫90℃以下的EPDM單膜片，這種的經(jīng)受不住高溫以及強酸堿的腐蝕， 會導致Burkert隔膜閥工作幾個月就會密封損壞泄漏嚴重。
2、Burkert隔膜閥填料年久老化，失去彈性；控制閥頻繁動作，造成填料磨損。
3、Burkert隔膜閥填料材質(zhì)、類型選用不當如在200℃-250℃工況選用四氟填料，填料在臨界工況下長時間工作下會發(fā)生微小蠕變，受高壓介質(zhì)作用，填料密封性能下降；又如液氨、焦油、燃料油等到滲透性強介質(zhì)選用了織狀型填料導致受高溫、高壓影響，易產(chǎn)生滲漏。
4、Burkert隔膜閥填料安裝方法不當; 填料裝入填料函后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力，由于填料的可塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，如填料在安裝中上緊下松，受力不均，導致填填料部分松動，造成填料泄漏。
 
Burkert隔膜閥膜片的泄漏改善方案
1、Burkert隔膜閥膜片提高閥桿和填料表面精度、潔度，降低各種部件之間的摩擦系數(shù)。
2、選用合適的Burkert膜片，必須要有抵抗溫度變化的能力和滿足介質(zhì)的物理特性和化學特性。比如高溫和強酸堿，應選擇德國Burkert雙膜片PTFE+EPDM,如常溫弱酸堿則選擇Burkert單膜片EPDM就可以了。
3、裝Burkert隔膜片填料時要方法正確，應一圈一圈加，并逐一壓緊、壓牢，使填料受力均勻。
4、對于彈簧作用的Burkert隔膜閥聚四氟乙烯V型填料，壓蓋螺絲應盡量對稱擰緊，不能偏斜。
5、新出廠德國Burkert隔膜閥膜片或剛檢修的控制閥在投用后，應檢查Burkert膜片填料有無泄漏，如有泄漏要及時處理，以防填料泄漏越來越大。
制藥行業(yè)須知Burkert隔膜閥膜片泄漏原因及改善方案