電子拉力機的故障排除方法

    電子拉力機屬于機械設備，機械組成的設備使用中就會出現問題
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷，造成這種現象的原因，首先應考慮電子拉力機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除： 
1.鉗口裝夾是否放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。 
2.電子拉力機鉗口質量不過關，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點難以辨認，這種情況下應更換鉗口。
3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。借助一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，使用百分表測量，直至調節合格。 

常見故障二：電子拉力機擺錘位置不正常，擺桿沒有對準垂直標記。 
1、油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。 
2、測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查試驗機是否水平，排除測力活塞故障。
3、存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。 

常見故障三：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。 
    排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。 

常見故障四： 加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。 

    首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

常見故障五： 試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。 

    主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。