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大型老化房的技術(shù)規(guī)格
老化房主要用于電子產(chǎn)品的老化。房體采用加強(qiáng)型耐高溫棉庫(kù)板制作，厚度為120mm，外形美觀大方，并設(shè)有玻璃觀察窗，加熱系統(tǒng)采用不銹鋼加熱管。內(nèi)置循環(huán)熱風(fēng)扇，老化溫度可達(dá)60ºC，頂部安裝抽風(fēng)裝置，當(dāng)室內(nèi)溫度超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)打開以確保室內(nèi)溫度恒定。
老化房功能：
1、加熱快、節(jié)能：老化室（空載）自室溫升至設(shè)定的工作溫度時(shí)間約40分鐘，在產(chǎn)品通電老化過程中，通過儀表控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算，把產(chǎn)品產(chǎn)生的熱能和高溫室內(nèi)的環(huán)境溫度、設(shè)定溫度進(jìn)行綜合計(jì)算，得到zui小的加熱功率，zui終達(dá)到節(jié)能目的。
2、控溫系統(tǒng)：采用高精度數(shù)字式儀表日本富士控溫儀自動(dòng)控制溫度，具有溫度在使用范圍內(nèi)任意設(shè)定；當(dāng)超溫時(shí)，加熱系統(tǒng)電源自動(dòng)斷電保護(hù)，同時(shí)啟動(dòng)聲光報(bào)警等功能。
3、老化室在可使用溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
4、噪音標(biāo)準(zhǔn)按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)（GB 12348-90）Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)（小于72DB）。
一、 老化房型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù)
1．型號(hào)：LR1
2．老化房?jī)?nèi)尺寸：11000×8000×2200mm（長(zhǎng)*寬*高）
3．自動(dòng)恒溫，溫度范圍：室溫+5ºC～50ºC
4．老化室溫度均勻度：≤±5℃（空載條件下）
5．老化室溫度波動(dòng)度：≤±1℃
6．老化室超溫報(bào)警溫度：達(dá)到工藝要求設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源，并發(fā)出聲光報(bào)警通知。
7．老化房結(jié)構(gòu)
8-1：老化房材質(zhì)：加強(qiáng)型耐高溫巖棉庫(kù)板,厚度120mm；
8-2： 老化房底部槽用120mm鋁型材；
8-3：老化房?jī)?nèi)外角包邊用30×30鋁角條包邊；
8-4：老化房門采用單開門，門上安裝40×60cm觀察窗便于觀察室內(nèi)試品情況；
8-5：老化房循環(huán)風(fēng)方式為上、下循環(huán)式，循環(huán)風(fēng)從頂部吹出到地面后再?gòu)膬蓚?cè)經(jīng)下吸風(fēng)口回到上層，經(jīng)加熱管加熱后，再?gòu)纳蠈语L(fēng)道流下來(lái)，如此循環(huán)反復(fù)達(dá)到溫度平衡目的。
8-6: 內(nèi)部框架為方管與角鋼結(jié)構(gòu)。
8．加熱器：耐氧化不銹鋼加熱管。
二、 老化房加熱系統(tǒng)
1．加熱系統(tǒng)采用耐氧化不銹鋼加熱管，每間老化房加熱功率：48KW，發(fā)熱效率為99％。
2．在產(chǎn)品通電老化過程中，通過儀表控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算，把產(chǎn)品產(chǎn)生的熱能和高溫室內(nèi)的環(huán)境溫度、設(shè)定溫度進(jìn)行綜合計(jì)算，得到zui小的加熱功率，達(dá)到節(jié)能目的。
三、 老化房 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
1．熱風(fēng)電機(jī)：每間老化房配置24套循環(huán)電機(jī)與風(fēng)葉。
2．熱風(fēng)循環(huán)：內(nèi)循環(huán)
四、 老化房溫度控制：控制系統(tǒng)整體安裝在機(jī)柜內(nèi)。
1．日本*富士數(shù)顯溫度控制儀
2．精度：±0.1ºC（顯示范圍）
3．解析度：±0.1ºC
4．傳感器：PT100
5．控制方式：PID*化自整定
五、 老化房整體控制
1．熱風(fēng)機(jī)延時(shí)停機(jī)
2．低壓電器采用品牌產(chǎn)品（LG接觸器,OMRON繼電器,OMRON固態(tài)繼電器）
3．自動(dòng)恒溫
六、 老化房安全保護(hù)裝置
1．超溫報(bào)警及聲光報(bào)警器
2．電機(jī)過熱保護(hù)
3．缺相保護(hù)
4．指示燈報(bào)警裝置
5．過載保護(hù)
關(guān)鍵詞：老化房
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