電熱管具體檢測驗證方法可以查看國家標準《JB/T 2379-1993 金屬管狀電熱元件》、《GB/T 23150-2008 熱水器用管狀加熱器》、《JB/T 4088-1999 日用管狀電熱元件》；其標準主要規(guī)定了電熱管的技術要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、儲存等一系列的規(guī)定

電熱管質(zhì)量的好壞主要取決于以下幾個方面：電氣強度、絕緣、泄漏電流、功率準確性、壽命、耐腐蝕性，尺寸等。

1、Power input test：以額定電壓通電,其功率偏差不可超過下表

2、電氣強度試驗： 　　 a.冷態(tài)下電氣強度：應能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現(xiàn)象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1250V

b.工作溫度下電氣強度：承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現(xiàn)象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1000V

3、工作溫度下的漏泄電流　　電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。

4、過載試驗 　　電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），如此反復30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗（管裂試驗） 　　 將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸）3hrs，電熱管兩端面應至少露出液面5mm，測試后應滿足第2~3項性能要求。

6、封口密封性試驗 　　 將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應滿足第2~3項性能要求。

7、壽命試驗 　　電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），累計工作時間達3000hrs。

性能要求

根所國家相關標準，電熱管有如下要求：

1 升溫時間

在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍；

對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

有些企業(yè)的功率做得很準，例如：泰州佳一單端電熱管廠 ；

鹽城地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%～-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱。

3 泄露電流

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但zui大不超過5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態(tài)泄露電流mA

t—發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ

密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但zui小應不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t—發(fā)熱長度mm

T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞

7 過載能力

元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞