SICK電機反饋系統：機電一體化伺服技術中的位移測量

SICK電動代替液壓，伺服電動缸取代液壓系統——用于全自動工件成型、壓制或自動化裝配越來越多地采用機電一體化驅動技術。對用戶而言，除顯著降低運行成本外，無級調節特性也是首要的決定性優勢。Ortlieb精密設備公司將如 SICK Stegmann 的 SKS36 等電機反饋系統用于旗下的 SERAC® 伺服電動缸，進而確保高可用性的位移測量和位置調節。

SICK在同一機器上加工不同強度的工件和毛坯、利用單一電動缸運動模式執行多個工序、無級順暢移動至不同加工位置——在許多情況下，相對于液壓和氣動驅動，伺服技術擁有決定性優勢。
“因此，帶有運動控制功能的機電一體化系統勢不可擋。”
位于Kirchheim / Teck 的 Ortlieb 精密設備有限公司產品 Niels Selig 解釋道。
“此時，我們察覺到市場上的風向標發生了改變，無論是針對新設備還是翻新改造——尤其是當比較運行成本時，伺服驅動技術也顯著優于液壓和氣動系統。”
為使機電一體化系統能高精度完成塑型或鉚接工藝，必要時可以做多根伺服軸同步運動，伺服電動缸（如Ortlieb 的 SERAC® 產品系列中）使用了高可用性的位移測量系統——例如配備HIPERFACE® 接口的 SICK Stegmann 旋轉電機反饋系統 SKS36。

SICK100多年來，位于Kirchheim / Teck 的 Ortlieb 公司將自身定位為“精密公司”，在工件與工具夾持以及伺服電動缸領域提供經濟、的解決方案。
“基于我們的研發和已定義了眾多重要的夾持技術DIN 標準，”Niels Selig 指出。“從標準的壓緊式夾鉗到單個生產的非標夾持解決方案，我們一站式提供靈活的標準化和客戶定制化解決方案。”
機電一體化構件和伺服電動缸已成為公司日益重要的第二大支柱，其將于 2017 年春入駐其中一所位于巴登-符騰堡州的創新力、建筑和能效方面均達zui高標準的公司辦公樓。其中，預先連接安裝的完整解決方案是重中之重，其由可模塊化配置的伺服電動缸組成。
“電機、絲桿、編碼器和剎車閘（如需）均已完整集成在電缸中，”Niels Selig 說道。
基于公司在絲桿技術領域擁有的特殊技術，SERAC®  伺服電動缸展現出非同一般的性能。