現(xiàn)在在制作生產(chǎn)15t稱重模塊的時(shí)候都會(huì)注重技術(shù)的選用情況，因?yàn)檫@些直接關(guān)系到稱重模塊的使用。

    系統(tǒng)可靠，適用性強(qiáng)，稱量精度高，自動(dòng)化精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，便于管理。電子式稱重顯示設(shè)計(jì)，計(jì)量精度高，校正、保養(yǎng)容易。專業(yè)的物料處理能力，配合用戶計(jì)量原料之特性，使用各類型供料機(jī)及進(jìn)出料閥門 ˙友好的人機(jī)接口界面，可銜接各類型控制器，執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制。多種控制模式選擇，可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控制。豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設(shè)計(jì)。10t稱重模塊合理的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進(jìn)行配置。配料系統(tǒng)主要由原料緩存?zhèn)}、給料機(jī)構(gòu)、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統(tǒng)部分等組成。
    技術(shù)特點(diǎn)包括：多種配方重量值靈活設(shè)置，操作方便、直觀。多種物料的自由配比，可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。加料、稱重過程連續(xù)、無停滯、效率高。全過程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無污染。每組物料配方可預(yù)先輸入，并儲(chǔ)存多種類型配方，靈活、可靠、便捷。根據(jù)不同特性物料，可選擇20t稱重模塊皮帶、螺旋、振動(dòng)等給料方式，并設(shè)有調(diào)頻裝置配合高精度流量控制閥，有效控制物料流量，確保配料精度。系統(tǒng)可配置氣墊、攪拌、振動(dòng)等多種破拱裝置，防止物料分層、離析。可配套信號(hào)保護(hù)或屏蔽裝置，以防工控信號(hào)干擾。