【KK650氯含氫監(jiān)測】

1）從以往的問題分析中發(fā)現(xiàn)，在膜的安裝過程中，操作者不慎使膜產(chǎn)生了皺褶損傷，雖然當(dāng)時膜未滲漏，但膜在使用壽命期限內(nèi)可能會發(fā)生針孔或撕裂。這種情況可通過對針孔部位的顯微觀察判斷。

2）在離子膜電解工藝中，要求將陰極室的壓力控制得比陽極室稍大，形成一個穩(wěn)定的微小壓差，使膜在運行中始終貼向陽極網(wǎng)。在裝置運行過程中，陰、陽極氣相的氯氫壓力壓差過大也會造成膜的損傷和陰、陽極的網(wǎng)的凹陷變形，更有甚者還會發(fā)生爆炸。

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3）經(jīng)常發(fā)生電解液濃度和溫度的突變也會造成膜的針孔或撕裂，這種情況多發(fā)生在給電解槽充、排液時。當(dāng)充液時，進(jìn)槽鹽水濃度過高、排液后較高的槽溫因水洗急劇下降以及進(jìn)槽陰、陽極液溫差過大時，膜的急劇收縮或膜的兩面?zhèn)葮渲M織收縮膨脹差異較大時，膜的針孔、撕裂或分層損傷就會可能發(fā)生。特別是某些適用于高電流密度運行的膜和一些使用了犧牲芯材技術(shù)的膜，其強(qiáng)度較低，更易發(fā)生針孔或撕裂。

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4）墊片粘接不當(dāng)產(chǎn)生鹽泡，使膜出現(xiàn)針孔。

正確貼好的墊片伸入電解槽內(nèi)的部分，陽極墊片不應(yīng)當(dāng)超過陰極墊片。如果陽極墊片伸入槽內(nèi)部分多并且遮擋了一些陽極網(wǎng)，則處在遮擋處的膜會產(chǎn)生鹽泡并進(jìn)一步形成針孔。

如果離型劑、粘接劑涂抹過多，涂到極網(wǎng)上，則離子膜處在這個位置上的部分會產(chǎn)生鹽泡并進(jìn)一步形成針孔。

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5）單元槽初始安裝時，因粘接不牢，在電解槽開車初期，充液循環(huán)過程中墊片被擠壓時，會連帶所裝的膜拉伸，使膜受傷，易形成多處針孔，嚴(yán)重時會使膜靠邊框處被拉伸撕裂。

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6）陰、陽極表面由于加工精度不夠出現(xiàn)毛刺，對膜產(chǎn)生機(jī)械損傷，產(chǎn)生針孔，對此開車前要仔細(xì)檢查極網(wǎng)表面狀態(tài)。                                                                   【KK650氯含氫監(jiān)測】

 7) 膜本身制造時存在缺陷，對離子膜進(jìn)行目視檢查和進(jìn)行膜試漏。