電加熱器換熱器常見的外漏，串液，壓降大，供熱溫度故障的處理方法要知道，及時(shí)的解決是很重要的，具體該如何的去做呢?如下：首先說說外漏，外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。接著說說壓降大，介質(zhì)進(jìn)、出口壓降超過設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足，即熱源不夠，導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。

電加熱器外漏產(chǎn)生原因：

　　①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。

  ② 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

　　③ 板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

　　④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

電加熱器壓降過大產(chǎn)生原因

　　①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器機(jī)組的內(nèi)部，由于板式換熱器機(jī)組流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

　　② 板式換熱器機(jī)組選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。

　　③ 板式換熱器機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。