緊固件表面處理標(biāo)準(zhǔn)摩擦系數(shù)新技術(shù)要求
近幾年在緊固件的貿(mào)易接單中,客戶對(duì)緊固件表面涂覆質(zhì)量、無(wú)鉻鈍化、抗腐蝕能力和裝飾色澤也提出更高的要求,及減少氫脆危險(xiǎn)的技術(shù)措施,尤其是對(duì)有涂履高強(qiáng)度緊固件的裝配扭矩軸力關(guān)系等提出更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范要求。
隨著金屬表面處理的環(huán)保、節(jié)能及產(chǎn)品品質(zhì)的提升,不同的涂層上需帶有或附加密封劑、面涂和集成或附加潤(rùn)滑的表面涂履處理的新技術(shù)和新工藝在不斷涌現(xiàn)和攀升,表面涂履的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求在不斷在提升和完善,表面處理標(biāo)準(zhǔn)也在不斷地將表面處理的新工藝、新技術(shù)和新規(guī)范充實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)中去,這對(duì)緊固件企業(yè)交貨產(chǎn)品的表面處理質(zhì)量也提出更高要求。
因此,我國(guó)緊固件生產(chǎn)企業(yè)要盡快去收集和理解緊固件表面處理新標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)緊固件表面處理新工藝和新技術(shù)的研發(fā)進(jìn)度,提高緊固件表面處理質(zhì)量,以適應(yīng)市場(chǎng)和用戶的新需求。
從2011年后ISO/TC2/ SC14緊固件(表面涂層)分技術(shù)委員會(huì)和ASTM F16.03美國(guó)緊固件涂層分技術(shù)委員等國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)化組織,對(duì)緊固件電鍍、非電解鋅片涂層(達(dá)克羅)和熱浸鍍鋅三個(gè)主要的表面處理標(biāo)準(zhǔn)也加快了修訂進(jìn)度,2014年和2015 年ISO 和ASTM都相繼推出了緊固件的涂層新標(biāo)準(zhǔn),有些標(biāo)準(zhǔn)是被*修改或更新。
ISO/TC2/SC14緊固件涂層分技術(shù)委員經(jīng)五年的起草修訂,2015年10月在美國(guó)新奧爾良召開的
ISO/TC2緊固件會(huì)議上,正式推出ISO/PWI 4042-15th稿《緊固件 電鍍Fasteners Electroplated coatings》標(biāo)準(zhǔn)報(bào)審稿,聲稱*修改現(xiàn)行ISO 4042-1999版標(biāo)準(zhǔn);
該標(biāo)準(zhǔn)修訂考慮到相關(guān)國(guó)家和地區(qū)環(huán)保法規(guī)要求,六價(jià)鉻Cr+6和無(wú)鉻Cr+3鈍化的技術(shù)發(fā)展,增添涂層密封劑、面漆和附加潤(rùn)滑新技術(shù)條款,以滿足涂層緊固件防腐蝕、外觀裝飾及裝配功能要求,及zui大限度地減少氫脆危險(xiǎn)及相關(guān)去氫技術(shù)措施,SC14工作組已進(jìn)行了十五稿標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)性修訂和編輯。
2015年美國(guó)推出ASTMF1941/F1941M -2015《英制和米制機(jī)械緊固件——電鍍層規(guī)范Standard Specification for Electrodeposited Coatings on MechanicalFasteners, Inch and Metric1》標(biāo)準(zhǔn)。
該規(guī)范涵蓋了美制“UNC/UNF”統(tǒng)一英制螺紋和米制“M”螺紋的機(jī)械緊固件電鍍涂層,建立的涂層系統(tǒng)與ISO標(biāo)準(zhǔn)同步。緊固件涂層螺紋應(yīng)符合ASME B1.1美制和ISO 965-1、ISO 965-2和ISO965-3公制螺紋標(biāo)準(zhǔn),涂層厚度值是基于外螺紋公差和偏差值,涂后螺紋不應(yīng)超過(guò)螺紋基本中徑,而影響螺紋的互換性。
對(duì)于表面硬化和硬度大于39HRC高強(qiáng)度緊固件,按水溶液沉積金屬電鍍的工藝過(guò)程,有因氫脆而導(dǎo)致失效的風(fēng)險(xiǎn),盡管這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)可以通過(guò)選擇合適的材料、適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に嚪椒ㄒ约昂笃诤婵镜葋?lái)進(jìn)行控制,但氫脆的風(fēng)險(xiǎn)是不能*排除。因此,本標(biāo)準(zhǔn)不推薦12.9級(jí)(≥39HRC)的緊固件采用電鍍處理。
申明本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布即替代ASTM B633《鐵和鋼 電解沉積鍍鋅》標(biāo)準(zhǔn)在緊固件電鍍表面處理中的應(yīng)用
在鋅,鋅合金和鎘鍍層的鈍化提高了防腐性,鈍化含六價(jià)鉻Cr+6或三價(jià)鉻Cr+3,鈍化涂層還可以附加更好的附著力和/或附加的各種需要的不同外觀色澤,(見表5、6、7)。
附加密封劑/面涂層(帶或不帶潤(rùn)滑劑)可以增加耐腐蝕性并實(shí)現(xiàn)其它特定功能(如扭矩/夾緊力性能,耐化學(xué)品,機(jī)械性,外觀色澤,熱穩(wěn)定性,增加的導(dǎo)電性,耐紫外輻射抗性)。
選擇的密封劑或面涂層的性質(zhì),應(yīng)根據(jù)所需的屬性要求。
天乘實(shí)業(yè)緊固件摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)、螺栓摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)、螺栓緊固分析系統(tǒng)可以非常準(zhǔn)確的測(cè)試這些參數(shù): 軸力(夾緊力)、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)、K系數(shù)、屈服極限扭矩和軸力、破壞扭矩軸力、擰緊角度等的測(cè)試試驗(yàn)。
隨著金屬表面處理的環(huán)保、節(jié)能及產(chǎn)品品質(zhì)的提升,不同的涂層上需帶有或附加密封劑、面涂和集成或附加潤(rùn)滑的表面涂履處理的新技術(shù)和新工藝在不斷涌現(xiàn)和攀升,表面涂履的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求在不斷在提升和完善,表面處理標(biāo)準(zhǔn)也在不斷地將表面處理的新工藝、新技術(shù)和新規(guī)范充實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)中去,這對(duì)緊固件企業(yè)交貨產(chǎn)品的表面處理質(zhì)量也提出更高要求。
因此,我國(guó)緊固件生產(chǎn)企業(yè)要盡快去收集和理解緊固件表面處理新標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)緊固件表面處理新工藝和新技術(shù)的研發(fā)進(jìn)度,提高緊固件表面處理質(zhì)量,以適應(yīng)市場(chǎng)和用戶的新需求。
從2011年后ISO/TC2/ SC14緊固件(表面涂層)分技術(shù)委員會(huì)和ASTM F16.03美國(guó)緊固件涂層分技術(shù)委員等國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)化組織,對(duì)緊固件電鍍、非電解鋅片涂層(達(dá)克羅)和熱浸鍍鋅三個(gè)主要的表面處理標(biāo)準(zhǔn)也加快了修訂進(jìn)度,2014年和2015 年ISO 和ASTM都相繼推出了緊固件的涂層新標(biāo)準(zhǔn),有些標(biāo)準(zhǔn)是被*修改或更新。近幾年在緊固件的貿(mào)易接單中,客戶對(duì)緊固件表面涂覆質(zhì)量、無(wú)鉻鈍化、抗腐蝕能力和裝飾色澤也提出更高的要求,及減少氫脆危險(xiǎn)的技術(shù)措施,尤其是對(duì)有涂履高強(qiáng)度緊固件的裝配扭矩軸力關(guān)系等提出更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范要求。
隨著金屬表面處理的環(huán)保、節(jié)能及產(chǎn)品品質(zhì)的提升,不同的涂層上需帶有或附加密封劑、面涂和集成或附加潤(rùn)滑的表面涂履處理的新技術(shù)和新工藝在不斷涌現(xiàn)和攀升,表面涂履的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求在不斷在提升和完善,表面處理標(biāo)準(zhǔn)也在不斷地將表面處理的新工藝、新技術(shù)和新規(guī)范充實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)中去,這對(duì)緊固件企業(yè)交貨產(chǎn)品的表面處理質(zhì)量也提出更高要求。
因此,我國(guó)緊固件生產(chǎn)企業(yè)要盡快去收集和理解緊固件表面處理新標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)緊固件表面處理新工藝和新技術(shù)的研發(fā)進(jìn)度,提高緊固件表面處理質(zhì)量,以適應(yīng)市場(chǎng)和用戶的新需求。
從2011年后ISO/TC2/ SC14緊固件(表面涂層)分技術(shù)委員會(huì)和ASTM F16.03美國(guó)緊固件涂層分技術(shù)委員等國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)化組織,對(duì)緊固件電鍍、非電解鋅片涂層(達(dá)克羅)和熱浸鍍鋅三個(gè)主要的表面處理標(biāo)準(zhǔn)也加快了修訂進(jìn)度,2014年和2015 年ISO 和ASTM都相繼推出了緊固件的涂層新標(biāo)準(zhǔn),有些標(biāo)準(zhǔn)是被*修改或更新。近幾年在緊固件的貿(mào)易接單中,客戶對(duì)緊固件表面涂覆質(zhì)量、無(wú)鉻鈍化、抗腐蝕能力和裝飾色澤也提出更高的要求,及減少氫脆危險(xiǎn)的技術(shù)措施,尤其是對(duì)有涂履高強(qiáng)度緊固件的裝配扭矩軸力關(guān)系等提出更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)范要求。
隨著金屬表面處理的環(huán)保、節(jié)能及產(chǎn)品品質(zhì)的提升,不同的涂層上需帶有或附加密封劑、面涂和集成或附加潤(rùn)滑的表面涂履處理的新技術(shù)和新工藝在不斷涌現(xiàn)和攀升,表面涂履的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求在不斷在提升和完善,表面處理標(biāo)準(zhǔn)也在不斷地將表面處理的新工藝、新技術(shù)和新規(guī)范充實(shí)到標(biāo)準(zhǔn)中去,這對(duì)緊固件企業(yè)交貨產(chǎn)品的表面處理質(zhì)量也提出更高要求。
因此,我國(guó)緊固件生產(chǎn)企業(yè)要盡快去收集和理解緊固件表面處理新標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)緊固件表面處理新工藝和新技術(shù)的研發(fā)進(jìn)度,提高緊固件表面處理質(zhì)量,以適應(yīng)市場(chǎng)和用戶的新需求。
從2011年后ISO/TC2/ SC14緊固件(表面涂層)分技術(shù)委員會(huì)和ASTM F16.03美國(guó)緊固件涂層分技術(shù)委員等國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)化組織,對(duì)緊固件電鍍、非電解鋅片涂層(達(dá)克羅)和熱浸鍍鋅三個(gè)主要的表面處理標(biāo)準(zhǔn)也加快了修訂進(jìn)度,2014年和2015 年ISO 和ASTM都相繼推出了緊固件的涂層新標(biāo)準(zhǔn),有些標(biāo)準(zhǔn)是被*修改或更新。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來(lái)源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。