背景 英國Doughty Engineering公司是索具、懸掛和起重設備設計和制造的,主要應用于電影、電視和戲劇行業。在安裝新的粉末涂覆系統之前，該公司將所有的粉末涂覆業務外包給了兩個分包商。在過去5年中Doughty的客戶持續減少庫存量，因此希望供應商持有大量庫存，并提供較短的交貨時間。但持有100多種產品的大量庫存并不是好的解決方案，很明顯縮減庫存也不是一個好選擇，如果客戶想要的部件在庫存里沒有，那么客戶肯定轉向另一個供應商，這會讓競爭對手有機可乘。

因此 關鍵是如何讓Doughty公司變得更加靈活、響應更快。通過與系統供應商Junair（Spraybooths）、Gema UK和Caldan輸送機公司的精誠合作，Heraeus設計實施了性能優異的涂覆系統，該系統選用氣體催化紅外輻射爐，能源效率高，占地面積小，成品質量比常規對流技術高得多。Doughty Engineering有限公司的董事Stephen Wright表示：“除了運營成本的降低以及產品質量的改善，我們還獲得了無形收益，比如客戶服務的改善和更加靈活的生產能力，這些將有助于我們增加行業競爭力，保持現有客戶并獲得新客戶。新的粉末涂覆系統已超越了我們的預期，并且讓我們的業務取得了*的成效。”

主要改進

■  提高質量

■  吞吐量增加，一般三個小時

■  大幅縮短交貨時間

■  自定義顏色的快速作業，“立等可取”

■  節省10%的運營成本

■  產能提升

產品介紹

        氣體催化紅外輻射利用特殊的鉑催化劑，將天然氣或丙烷轉化為中長波紅外輻射，而副產物僅僅是水和二氧化碳。該系統搭載PLC控制，其輻射強度可以在20％-100％之間無極調節，并且經過設計，以匹配熱工藝過程。這不僅可以節約能源、提高工藝穩定性，而且能夠提高產能和質量。而且與傳統系統相比，工藝時間可減少高達66％，占地面積可減少高達50％。

        該系統發出的紅外輻射波長介于3.5至5.5微米之間，因此與粉末涂層和水的吸收光譜*匹配，特別適用于粉末涂裝和水性涂料的干燥固化。

技術優勢

■  表面溫度175 – 480°C

■  zui大表面功率密度約 20 kW/m2

■  無焰反應

■  均勻熱分布

■  智能PLC控制

■  只排放CO2 + H2O

■  不排放NOX或CO！

適用工藝

■  熱敏基材（比如MDF）的涂覆；金屬基材和非金屬基材的粉末涂覆；油漆、食品、皮革等的干燥；以及塑料的熱成型。

■  加熱器具有十種標準尺寸，并且可以根據具體應用組合成大型或小型輻射爐系統。每個系統都可以分成任意數量的單個PLC控制區域，以便進行的過程控制。