鋰電池漿料固含量檢測儀在電池行業(yè)的重要性：

鋰電漿料需要具有較好的穩(wěn)定性，這是電池生產(chǎn)過程中保證電池一致性的一個(gè)重要指標(biāo)。隨著合漿結(jié)束，攪拌停止，漿料會(huì)出現(xiàn)沉降、絮凝聚并等現(xiàn)象，產(chǎn)生大顆粒，這會(huì)對后續(xù)的涂布等工序造成較大的影響。因而檢測和控制好漿料的穩(wěn)定性十分重要。

固含量與粘度對漿料穩(wěn)定性的影響
固含量和漿料粘度是合漿過程中的一個(gè)重要指標(biāo)，對后段涂布工序有較大影響。同種工藝與配方，漿料固含量越高，粘度越大，反之亦然。
影響漿料粘度的因素:攪拌漿料的轉(zhuǎn)速、時(shí)間控制、配料順序、環(huán)境溫濕度等。正極漿料在暴露在空氣中易吸收空氣中的水分，粘結(jié)劑出現(xiàn)凝聚，使得漿料粘度有所增大，另外，顆粒沉降及團(tuán)聚也可能使粘度增加。
粘度不同對電極的影響主要是面密度的均一性。在一致性極差的情況下,在充電過程中負(fù)極會(huì)局部析鋰，循環(huán)越來越差。
漿料粘度本身不會(huì)影響電芯的性能，但對漿料穩(wěn)定性有較大影響，且粘度會(huì)導(dǎo)致涂布種種問題，漿料粘度的調(diào)整，是需要根據(jù)材料的性能特性及涂布機(jī)的性能來設(shè)定調(diào)整。

對于配方所制得的幾種漿料，隨著粘度的增加，漿料穩(wěn)定性隨之增加，即在一定的粘度范圍內(nèi)，固含量越大，漿料穩(wěn)定性越好，但漿料粘度過大，在后續(xù)涂布時(shí)容易產(chǎn)生劃痕，一方面造成極片外觀較差，另一方面在充電過程中易造成負(fù)極析鋰，所以選擇漿料粘度在4000mPa-s左右，固含量為46%左右，比較合適。

鋰電池漿料固含量檢測儀儀器特點(diǎn)：
檢測速度快，只需幾分鐘，創(chuàng)行業(yè)之zui；
采用一代傳感技術(shù),快速、簡便,一鍵式操作;
操作簡單，全自動(dòng)操作模式，無可動(dòng)部件；
關(guān)鍵零部件均采用純進(jìn)口材料，以保證產(chǎn)品檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性；
零易損件，樣品盤采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料，無易耗品，樣品盤可循環(huán)利用；
采用特質(zhì)的環(huán)形光源，加熱均勻，加熱器更耐用；

CSY-G3鋰電池漿料固含量檢測儀技術(shù)參數(shù)：

1、固含量測定范圍：0.01-100%

2、固含量含量可讀性：0.01%

3、稱重范圍：0-100g

4、傳感器精度：1mg

5、稱重傳感器：電磁力平衡傳感器確保稱重準(zhǔn)確

6、加熱溫度范圍：起始-205℃

7、加熱源：鎢鹵環(huán)形燈

8、顯示參數(shù)：%固含量，時(shí)間，溫度，重量

鋰電池漿料固含量檢測儀資質(zhì)：

固含量檢測儀獲得*保護(hù)（發(fā)明號：201420090168.1，外觀：201430437324.2）是一種新型的快速檢測儀器。

公司產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
公司通過ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證
公司產(chǎn)品獲得國家多項(xiàng)證書