為了zui大程度提升洗瓶機(jī)洗凈率,針對(duì)片堿和洗瓶添加劑的使用作如下規(guī)定:
1、清洗設(shè)備后開(kāi)線生產(chǎn)初次投加要求:
設(shè)備大洗結(jié)束放水升溫開(kāi)線生產(chǎn)時(shí),在1#、2#堿槽添加洗瓶料 250kg,其中1#、2#堿槽分別添加200kg、50kg,使1#堿槽濃度控制達(dá)到0.5%;添加片堿1250kg(50袋),其中1#875kg(35袋),2#375kg(15袋),使1#堿槽濃度達(dá)到2.5%。
備注:添加過(guò)程中當(dāng)堿槽溫度達(dá)到50~60℃時(shí),開(kāi)始加洗瓶劑、片堿(注意:溫度低于50℃堿液容易起泡沫);在加堿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng),避免灼傷,加完堿后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。 2、生產(chǎn)過(guò)程投加要求
1)、總體添加原則:依據(jù)瓶源質(zhì)量、洗凈率狀況、次品情況,以及堿液濃度控制標(biāo)準(zhǔn)。
2)、全線正常情況下,洗瓶料補(bǔ)加量為50——75kg,即補(bǔ)加濃度為0.135——0.2%;片堿補(bǔ)加量為250——600kg,即補(bǔ)加濃度為0.6——1.6%。每班接班時(shí),洗瓶料投加量為25——50kg,片堿投加125kg——150kg,隨后按照2小時(shí)投加1次進(jìn)行投加。
3)使用新瓶時(shí)濃度能達(dá)到控制下限要求即可。使用回收瓶時(shí)嚴(yán)格按相應(yīng)的要求執(zhí)行,過(guò)臟瓶執(zhí)行上限要求。
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