選購旋轉蒸發儀之前，先問自己以下問題:

• 一次蒸餾量是多少？

• 每天需要蒸餾的樣品個數約多少？

• 蒸餾的溶劑預計會有哪些呢？溶劑的沸點大約是怎樣的范圍？

• 這些溶劑是否是易燃易爆，或是有毒有害的溶劑？

一旦確定實驗要求和蒸餾的溶劑類型，我們就可以開始選購旋轉蒸發儀啦。

1 明確旋轉蒸發儀的規格

旋轉蒸發儀的規格通常以蒸發瓶容積區分的，所需蒸發瓶的大小，取決于被蒸發物料的數量，一般而言，2L、3L、5L旋轉蒸發器適合于實驗室小量試驗；5L、10L、20L適合于中試；20L、50L適合于中試及生產。當然，特殊情況下，咱還可以借助連續進料管，擴大蒸發瓶的容積，從而一定程度上擴大一次連續蒸餾量。

2 明確旋轉蒸發儀的所需完成的蒸餾任務

蒸餾效率很關鍵

旋轉蒸發儀的蒸餾效率決定了每天能蒸餾的樣品個數，在相同溶劑的情況下，蒸餾效率越高，蒸餾的樣品個數也越多。如果樣品量大，咱在蒸餾效率上，咱得多花心思進行考量。

▼

                      影 響 蒸 餾 效 率 的 關 鍵 因 素

                     NO. 1

【 系統的真空值 】

旋轉蒸發儀的密閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統真空zui關鍵且會變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。

• 真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統的真空值也越低。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空zui低可達2mbar，循環水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）。如果預算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統真空值。

•  密封圈：作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好。

•  真空管材質：一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候，硅膠管自然是了，因其老化效率比橡膠管慢。  

   

NO. 2

【 加熱鍋溫度】

加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性，zui常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質會帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率。目前市面上，的隔膜真空泵，極限真空可以達到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。

NO. 3

【 蒸發瓶的轉速】

蒸發瓶的轉速越快，瓶內表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在*轉速。且轉動動力由馬達提供，市面上直流無刷馬達、交流馬達和步進馬達都有，參差不齊，直流無刷馬達的反饋是的，10年免維修維護。

                                         NO. 4

【冷卻介質的溫度】

為確保*的蒸餾效率，冷卻介質一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統真空的影響。

3 安全風險評估

蒸餾的安全風險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質。

1）如果加熱介質是硅油的話，燃點至少高出加熱鍋zui高溫度25°C。

2）蒸餾溶劑如帶易燃、易爆性質的話，防爆玻璃組件可作為，蒸餾結束，儀器若能自動放氣，以免人工放氣太快，引發爆炸。

3）優化實驗室環境，可以選配二次冷凝裝置zui大化回收蒸餾溶劑。

4 售后服務

售后服務無需小析姐多講，進口品牌的售后優于國產品牌，在國內設廠的進口品牌服務*，響應速度zui快，還不擔心 “廠商逃跑” 。