各種液位計的原理及優缺點：

磁性浮子液位計

　　根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內的*磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅動紅、白翻柱翻轉，當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉變為白色，指示器的紅白交界處為容器內部液位的實際高度，從而實現液位清晰的指示。

　　可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。對高溫、高壓、有毒、有害、強腐蝕介質更顯其*性。

　　與介質直接接觸，浮球密封要求要嚴格，不能測量粘性介質。磁性材料如退磁易導致液位計不能正常工作

　　磁性翻板（柱）式液位計

　　與上同

　　與上同

　　翻板容易卡死，造成無法遠傳指示。磁性材料如退磁易導致液位計不能正常工作。

　　電磁波雷達液位計（導波雷達液位計）

　　雷達液位計采用發射—反射—接收的工作模式。雷達液位計的天線發射出電磁波，這些波經被測對象表面反射后，再被天線接收，電磁波從發射到接收的時間與到液面的距離成正比，關系式如下：

　　D=CT/2

　　（D：雷達液位計到液面的距離C：光速T：電磁波運行時間）

　　雷達液位計記錄脈沖波經歷的時間，而電磁波的傳輸速度為常數，則可算出液面到雷達天線的距離，從而知道液面的液位。

　　不需要傳輸媒介，不受大氣、蒸氣、槽內揮發霧影響的點，能用于揮發介質的液位測量。采用非接觸式測量，不受槽內液體的密度、濃度等物理性的影響。

　　價格昂貴。儀表需要設置的參數較多，一旦出現問題，通常很難查出是什么原因造成的。如果天線本身不慎沾上介質會報錯。如有結晶結冰現象會報錯，需加熱保溫處理，并清理天線。z初安裝需要是空倉，即空料位。

　　超聲波液位計

　　超聲波液位計是由微處理器控制的數字物位儀表。在測量中脈沖超聲波由傳感器（換能器）發出，聲波經物體表面反射后被同一傳感器接收，轉換成電信號。并由聲波的發射和接收之間的時間來計算傳感器到被測物體的距離。

　　無機械可動部分，可靠性高，安裝簡單、方便，屬于非接觸測量，且不受液體的粘度、密度等影響

　　精度比較低，測試容易有盲區。不可以測量壓力容器，不能測量易揮發性介質。

　　電容式液位計

　　采用測量電容的變化來測量液面的高低的。它是一根金屬棒插入盛液容器內，金屬棒作為電容的一個，容器壁作為電容的另一。兩電間的介質即為液體及其上面的氣體。由于液體的介電常數ε1和液面上的介電常數ε2不同，比如：ε1》ε2，則當液位升高時，兩電間總的介電常數值隨之加大因而電容量增大。反之當液位下降，ε值減小，電容量也減小。所以，可通過兩電間的電容量的變化來測量液位的高低。電容液位計的靈敏度主要取決于兩種介電常數的差值，而且，只有ε1和ε2的恒定才能保證液位測量準確，因被測介質具有導電性，所以金屬棒電都有緣層覆蓋。

　　傳感器無機械可動部分，結構簡單、可靠；度高；檢測端消耗電能小，動態響應快；維護方便，壽命長。被測介質需為導電率不低于10-3s/m的非結晶導電液體。

　　被測液體的介電常數不穩定會引起誤差。電容式液位計一般用于調節池、清水池測量。（注：液化氣是否會對測量造成影響未知待確定）

　　靜壓（差壓）式液位計

　　由于液柱的靜壓與液位成正比，因此利用壓力表測量基準面上液柱的靜壓就可測得液位。根據被測介質的密度及液體測量范圍計算出壓力或壓差范圍，再選用量程、度等性能合適的壓力表或差壓表。

　　普及范圍廣，容易校準。

　　受介質密度和溫度影響很大，所以常常精度比較差，而為消除這些影響，需要很多其他測試儀表，結果搭建一套完善的靜壓測量系統價格很高。

　　磁致伸縮式液位計

　　探棒上端電子部件產生低壓電流脈沖，開始計時，產生磁場沿磁致伸縮線向下傳播，浮子隨著液位變化沿測量竿上下移動，浮子內有磁鐵，也產生磁場，兩個磁場相遇，磁致伸縮線扭曲形成扭應力波脈沖，脈沖速度已知，計算脈沖傳播時間即對應液位變化。

　　精度較高。適用于油類液體。

　　安裝維護復雜，市場普及率低。

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