墨干燥往往是復合干燥，因此用什么干燥設備，參數如何設置，使干燥效率*的同時還能節省能量是印刷者zui為關心的問題。
    1.紅外線干燥設備
    (1)光源。對于油墨干燥，中波紅外線的效果*，常用紅外線光源有3種。
    *種是電熱絲輻射源，常見的是非封閉式電阻絲外套石英燈管。這種燈管的熱輻射強度隨光波長的分布不能控制，效率低、價格低，壽命約2000～3000小時。
    第二種光源是將電阻絲置于封閉石英管內，并可在燈管內充不同氣體，以改變輻射光波長分布特性，同時將燈絲與空氣中的氧隔絕，輻射效率高。現在進口印刷機大都配這種光源，壽命達5000～10000小時，但其輻射能量中仍有很大部分是分布在可見光和遠近紅外線段，中波紅外線不是很豐富。
    第三種是電熱半導體發光燈管。外形是陶瓷管外涂紅色或灰色無光半導體材料，管內壁繞電阻絲。依靠電熱引發半導體材料輻射發光，燈管點燃時光呈暗紅或黑色，通過選擇半導體材料可改變輻射能量的波長分布，而且輻射效率*。
    (2)紅外線燈反光罩。目前常見的有2種，一種是鍍金反光罩，在燈管周圍180°范圍涂有金屬膜，金屬膜反射紅外線效率高達90%；另一種是鍍鋁板或鋁板壓成的橢圓或八字形反光罩，如圖2所示，燈管距燈罩越近，反射效率越高，zui高反射率可達85%。
    (3)紅外線燈的散熱問題。紅外線燈管表面散熱可用吹風法，且風量大小不影響燈紅外線功率輸出。由于紅外線燈輻射的能量只有1%左右被紙張和油墨吸收，而其余的能量*轉化成熱量，造成機器周圍升溫，需要用吸風裝置將其排到室外或循環利用。
    (4)適用范圍。紅外線燈應用于紅外線油墨干燥，對非紅外線油墨的干燥效率很低，對某些墨甚至不起作用。紅外線具有穿透力，能同時干燥墨膜上下層，加速油墨滲透，促進氧化結膜，尤其是應用在厚墨層印刷和上光油的干燥上效果更佳。對溶劑含量較低的膠印、凸印、網印、印報油墨、柔性版印刷油墨和水性光油的干燥效果都很好。
    2.熱風干燥設備
    (1)熱源。產生熱空氣的熱源有3種：電熱風管，如不銹鋼、石英玻璃、陶瓷外殼的熱風管；高溫油管，高溫機油通過管道加熱空氣產生熱風；高溫汽管，通過鍋爐產生高溫蒸汽而產生熱風。
    (2)熱風裝置。通過風機將熱源周圍的空氣加熱，吹到油墨表面，調節熱風方向與紙張運行的角度可改善熱風干燥的效率。
    熱風相對于紙張的速度越高，越有利于降低紙張表面的蒸汽壓，提高溶劑揮發速度；調節風向使風向對紙張運行速度形成相加效果，更有利于干燥。熱風管風速不能低于要求的速度，否則，風管表面散熱不佳會燒壞燈管。風速也不宜過高，因為風循環過程中會損失一些能量，適當選擇風機壓力和風量才可達到*干燥效果。
    (3)適用范圍。適用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶劑型光油的干燥，還可加速水性油墨、光油的干燥。
    3.UV固化設備
    (1)光源。常用高壓汞燈和金屬鹵素燈，高壓汞燈是汞原子受激發形成連續光譜，調節燈管內的汞含量，使輻射波長在固化段254～420nm，紫外線較豐富。金屬鹵素燈是在汞燈內添加如鎵、鐵等金屬鹵化物，在汞激發條件下激發其產生輻射，可根據油墨吸收光譜的差別適量添加不同金屬，使UV燈輻射更多油墨所吸收的光波，金屬鹵素燈管內雜質含量極小，電極材料純度高，因此制造工藝復雜、難度高、價格高，目前國內尚不能生產高質量、高功率金屬鹵素燈，市場上現有的是美國Fusion、德國IST、日本研琦等公司的產品。功率密度160W/cm的燈管壽命可達2000小時而燈頭不黑，4000小時后仍可達50%輻射率。
    (2)冷UV光源。UV燈點燃時其內部溫度要達到600～1000℃。燈內溫度過低或風速過大燈會熄滅，因此“冷光源”實際是不存在的，只是可采用燈具冷卻系統。
    (3)UV燈反光罩設計。科學地選擇反光材料，合理設計反光罩結構，能成倍提高固化效果，節省能量。純鋁經酸氧化形成的鋁晶體對UV光反射率達90%，而未經氧化處理的鋁板反射UV光效率小于60%；不銹鋼對UV光反射率小于60%；半導體鍍膜對UV光的反射率達94%，但成本較高。同時，紅外線、可見光可透過鍍層達到反光罩表面，并經冷卻裝置后散出。 
    (4)微波UV燈。這是Fusion公司的新產品，燈管長6英寸，兩端無金屬電極，靠微波激發燈管內吸收微波的物質分子高速運動產生熱量，再激發汞、金屬鹵化物等物質發光。鋁是反射微波的良好材料，微波源發射微波到橢圓鋁燈罩上，聚焦在無極燈管內激發汞或金屬鹵化物發光。