原因:
1、功率分配不合理;
2、電熱元件斷路;
3、爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過(guò)大;
4、爐子密封不良,局部散熱量過(guò)大;
5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足;
6、熱電偶安裝位置或插人深度不能反映真實(shí)溫度;
7、電熱元件分布不合理;
8、爐底溫度偏低;
9、加熱電源缺相,保險(xiǎn)絲斷。
措施:
1、重新計(jì)算改進(jìn)功率配置;
2、更換斷路的電熱元件;
3、改進(jìn)爐子結(jié)構(gòu)或改進(jìn)冷卻方法;
4、檢查爐子密封,消除密封不良因素;
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