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在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,爐管安裝完畢后,必須對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)之前應(yīng)確認(rèn)以下事項(xiàng)(參考): ① 壓力表經(jīng)校驗(yàn)并合格。
② 爐管單線圖。
③ 無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告。
④ 排水系統(tǒng)暢通。
試驗(yàn)時(shí),試壓介質(zhì)需采用潔凈水,應(yīng)采取必要的加固措施。
加熱爐管試驗(yàn)中,至少應(yīng)安裝2塊壓力表,其中一塊應(yīng)裝于靠近系統(tǒng)低點(diǎn)位置,此位置便于讀取壓力值,以控制壓力。另一塊應(yīng)安裝在試驗(yàn)系統(tǒng)的高位置,且能在管道充水時(shí)排出管內(nèi)氣體。壓力表要經(jīng)校驗(yàn)并合格,精度不低于1.5級(jí),量程為測(cè)試壓力的1.5~2倍。
系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣排凈。
試驗(yàn)時(shí),升壓應(yīng)緩慢,達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10分鐘,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30分鐘(且檢查完),以無(wú)泄漏、目測(cè)無(wú)變形為合格。試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏,不得帶壓修理,缺陷清除后應(yīng)重新試驗(yàn)。
試驗(yàn)合格后應(yīng)緩慢降壓,當(dāng)高點(diǎn)壓力降至表壓為零時(shí),應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口,嚴(yán)禁系統(tǒng)造成負(fù)壓。
系統(tǒng)試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)用水應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)排放,排放時(shí)應(yīng)注意安全。
我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室加熱爐設(shè)備,適用于高校、化工企業(yè)科研及小批量的生產(chǎn),我們可按用戶要求定制開發(fā),歡迎相關(guān)科研用戶前來(lái)咨詢訂購(gòu)。 |
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