設備技術(shù)參數(shù)表

五、設備機構(gòu)性能闡述

1、干燥塔系統(tǒng)及特點

干燥機組由進風過濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進料及霧化系統(tǒng)、旋風、布袋除塵器等組成。

本設備是我公司針對鋰電池材料的特點，專門設計制造的電池材料的霧干燥機組。結(jié)合國外同類噴霧干燥技術(shù)及我公司技術(shù)人員長期積累的實踐經(jīng)驗，我們在噴塔的設計過程中實現(xiàn)了以下幾點：

• 特殊設計的蝸殼和熱風分配器：為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象，導致“霧滴返

頂或粉末吸頂”，特殊設計的主塔，熱風渦殼保證物料霧化液滴不返頂，防止物料返頂物料微粒架橋接塊現(xiàn)

象。

◆ 熱風蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結(jié)構(gòu)，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內(nèi)側(cè)導風機構(gòu)增加熱風的旋轉(zhuǎn)，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。

◆ 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到*霧化效果。

◆ 并設計了塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門和人孔，方便員工觀察及客戶參觀。

◆ 部分管道采用快裝式設計，方便設備的組裝拆卸和清洗。

2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

 整機由送風機、引風機、調(diào)風蝶閥、風管等組成。送、引風機均為廠家供應，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定。

3、空氣加熱凈化系統(tǒng)

由初、中效、高溫空氣過濾器、風機、電加熱器等組成。

熱源為電加熱，電加熱器均為全不銹鋼材質(zhì)，電加熱為自動控溫組，其熱效率高，輸出熱量穩(wěn)定。

4、供料系統(tǒng)

◆ 進料系統(tǒng)采用模糊控制，實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。

◆ 蠕動泵采用了步進調(diào)速，4-20mA信號輸入，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。

5、其他輔助系統(tǒng)

均為廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。

6、控制系統(tǒng)

◆ 由主控元件、可編程器采用西門子產(chǎn)品，保證設備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運行。溫度采用PID模糊控制，精度高

◆ 人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、風機轉(zhuǎn)速、霧化器轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；進、出風溫度模糊控制，誤差±1℃，進料量4-20mA輸入跟蹤出風溫度，根據(jù)出風溫度自動調(diào)節(jié)進料速度，保證批次生產(chǎn)的物料溫度和終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障報警功能，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，大大方便設備的日常維護維修；PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備安全穩(wěn)定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。

◆ 本機組控制系統(tǒng)集成度高，自動化水平高，大大減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量，具有故障自診斷功能，根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動做出相應的處理，并報警通知。