30年相安無事 近幾年麻煩不斷
2010年9月，第十屆中國塑料交易會在浙江臺州舉行。會上展示的眾多色彩繽紛的塑料制品吸引了觀眾的眼球。（CFP供圖）
中化新網(wǎng)訊 專業(yè)生產(chǎn)色母粒的廣東盛恒昌化學工業(yè)有限公司董事長羅崇遠zui近很煩。因為下游一家塑料制品客戶提出要和他簽訂責任連帶書。如果不簽，客戶就放棄和他們的合作。而羅崇遠就是不敢簽。當CCIN記者好奇地就此向羅崇遠打探原委時才知道，有同樣煩惱的不僅僅是這一家企業(yè)，而是整個色母粒行業(yè)。而癥結就在于，30年來，該行業(yè)對其上游原料供應竟拿不出一個國家標準。
沒有標準的時代：“同一種顏料，每一個廠家做出來都不一樣”
羅崇遠郁悶地告訴CCIN記者，他的這家國內客戶是做用于咖啡壺、烤面包機等的塑料制品，主要出口到歐盟國家。由于近幾年常常發(fā)生因塑料制品中含有歐盟法規(guī)禁用的化學物質而被召回的事件，而且發(fā)生的頻率越來越高，于是客戶提出要和他簽訂責任連帶書。如果查出是色母粒中含有禁用物質，那么他就要承擔相關的責任。“但是問題在于，一些有害的化學物質并不是在色母粒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，而是上游原料顏料帶來的！”
CCIN記者問：“那么何不繼續(xù)與上游顏料供應商簽訂責任連帶書？如果查出是顏料中含有禁用物質，那么顏料供應商就要承擔相關的責任？”
“可色母粒行業(yè)至今就沒有一個約束顏料的國家標準，你說這種成分有害，人家不承認，你說讓我們怎么辦？”
據(jù)了解，色母粒也稱為顏料濃縮物，是用顏料和塑料按一定的比例制成的顆粒，應用于塑料制品的著色。它改變了傳統(tǒng)的顏料直接給塑料著色的方式，不但在工藝上消除了顏料粉塵散發(fā)引起的污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且在產(chǎn)品質量上有助于塑料產(chǎn)品的著色均勻。色母粒于20世紀50年代在美國一經(jīng)問世，就迅速得到普及，市場空間越來越廣闊。我國于20世紀70年代初在中國石油蘭州石化公司研制成功色母粒并投入批量生產(chǎn)。隨著塑料制品在國內外需求日益高漲，色母粒技術也成為一門成熟的、*的材料處理技術。
中國染料工業(yè)協(xié)會色母粒專業(yè)委員會秘書長喬輝介紹說，色母粒相當于塑料制品的味精。塑料制品能否上檔次，關鍵就看色母粒了。因此，雖然在國內，色母粒行業(yè)只是個年產(chǎn)量僅60萬噸、年產(chǎn)值僅100億元的小產(chǎn)業(yè)，而且絕大多數(shù)企業(yè)為民營企業(yè)，但在塑料制品行業(yè)高速發(fā)展的刺激下，這個小行業(yè)近幾年的發(fā)展也是突飛猛進。據(jù)色母粒專委會統(tǒng)計，目前國內生產(chǎn)企業(yè)約4500家，主要分布在廣東、江蘇、山東、浙江、上海等地。
“顏料，是色母粒的原料。顏料質量好壞直接影響色母粒的質量，而色母粒質量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質量。換句話說，塑料產(chǎn)品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學藥品性等。但是色母粒用顏料一直沒有國家標準，一直是沿用涂料用顏料的標準，就這么過了30年。”喬輝無奈地表示。
據(jù)了解，在這30年間，色母粒企業(yè)和顏料企業(yè)倒也相安無事。但是近幾年出現(xiàn)的問題卻是越來越多，甚至到了讓色母粒企業(yè)難以生存的地步。
大慶中億電纜材料有限公司總宋會春抱怨說，顏料企業(yè)的標準五花八門，有高有低。近幾年他經(jīng)常遇到由于顏料質量導致色母粒產(chǎn)品不符合要求而被退回的情況。
“同一種顏料，每一個廠家做出來都不一樣。”寧波色母粒有限公司副總洪寅抱怨說，下游客戶老來找，zui主要的是安全環(huán)保方面的問題，如含有上規(guī)定的禁用化學物質。“我們的色母粒出口時，因為心里沒底，就需要花很多錢去做檢測，每年的檢測費用就要20多萬元。”
山東魯燕色母粒有限公司總陳衛(wèi)國也有同感：“色母粒用顏料按涂料用顏料去生產(chǎn)，這本身就不科學。人家涂料是刷在墻上的，而色母粒是混合在塑料里用的，這怎么能一樣呢？為了不出問題，我們也是花一大筆錢送到別的機構去做檢測，看顏料里是否含有不適合塑料制品用的物質。”
CCIN記者采訪了一家國內大型顏料企業(yè)的負責人。當CCIN記者反饋了色母粒企業(yè)的抱怨時，這位負責人承認，他們根本沒有專門針對色母粒應用的相關檢測儀器，“國家沒有為色母粒生產(chǎn)顏料的標準，我們有什么辦法？”
需要標準的時代：“規(guī)范源頭材料變得越來越迫切了”
而對色母粒行業(yè)來說，更大的麻煩在于，隨著環(huán)保意識日漸高漲，各國對輸入產(chǎn)品中有害物質成分的管制要求越來越嚴格。
據(jù)了解，歐、美、日及其它發(fā)達國家紛紛制定了控制塑料材料及其制品中化學物質的法律法規(guī)，如歐盟的RoHS指令、REACH法規(guī)等。關乎到人類健康與食品接觸性材料的衛(wèi)生安全標準，也納入到監(jiān)管內容。如德國LFGB、法國食品FPL、美國FDA、日本食品JHPA、中國GB9685-2008等。所有這些法律法規(guī)的監(jiān)管內容，大部分集中于塑料及塑料著色劑和助劑等源頭材料。
環(huán)保指令、安全標準等法律法規(guī)的強化實施，給塑料整個產(chǎn)業(yè)鏈帶來了深遠的影響。從塑料加工產(chǎn)業(yè)鏈條深入分析發(fā)現(xiàn)，塑料制品中重金屬、溴化物、鄰苯二甲酸酯等可能對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害的化學物質源頭來自塑料助劑，如色母粒、阻燃劑等。因此，色母料是否能符合相關法律法規(guī)的要求，選用的標準也就越來越重要。“規(guī)范源頭材料變得越來越迫切了。”中國染料工業(yè)協(xié)會理事長王擢擔憂地表示。
羅崇遠表情急切地說：“現(xiàn)在主要的塑料客戶提出，色母粒要達到幾個標準，如RoHS指令、REACH法規(guī)等，而且提出類似要求的客戶越來越多。我能告訴人家，我們連個標準都沒有？！”
浙江七色鹿色母粒有限公司董事長王仲文說，發(fā)達國家非常重視顏料產(chǎn)品的標準，對顏料產(chǎn)品的各項指標都有具體的規(guī)定，有統(tǒng)一的測試數(shù)據(jù)，就像做菜一樣，肯德基無論在杭州還是北京都是一種味道。而國內講的是經(jīng)驗，不同地方、不同企業(yè)做出的同一種型號的產(chǎn)品也不盡相同。要想進入市場，我們只能按照他們的法規(guī)和標準來執(zhí)行，否則沒法兒出口。
宋會春也做了一個對比：“發(fā)達國家的色母粒用顏料標準很完善。世界顏料生產(chǎn)商如科萊恩、巴斯夫等公司的顏料說明書里，對各項指標介紹得非常詳細。而國內顏料廠家數(shù)據(jù)一般是抄來的，自己根本沒做相應的檢測。
對國內色母粒企業(yè)的抱怨和急切，顏料企業(yè)也心知肚明，有的企業(yè)也在自覺地進行調整。杭州百合花集團有限公司是國內顏料行業(yè)的。該企業(yè)副總宣勇軍告訴CCIN記者，塑料、涂料、油墨是目前顏料的三大應用領域。但zui初顏料是隨著油墨、涂料緊密發(fā)展起來的。目前很多顏料產(chǎn)品還是針對油墨和涂料在做的。“這幾年我們也逐漸認識到了，色母粒是我們未來重點針對的下游行業(yè)。我們花了大價錢購買了一些儀器，首先在硬件上配套，然后再在研發(fā)上加強。原來生產(chǎn)顏料的過程挺盲目的，現(xiàn)在就要通過儀器來控制，希望能和上的顏料企業(yè)同步。”
就在國內色母粒生產(chǎn)企業(yè)對標準缺失的現(xiàn)狀越來越不安時，zui近又接連發(fā)生國內出口到歐美國家的顏料因產(chǎn)品金屬離子超標而被退回的事情。
為什么30年來，色母粒行業(yè)對其上游沒有提出標準？是技術問題還是其他問題？
據(jù)王擢介紹，過去人們對塑料制品的要求不高，也沒有突出安全環(huán)保方面的要求。因此，色母粒行業(yè)即使沒有標準，也能湊合著過來。但現(xiàn)在國內外對產(chǎn)品的顏色、安全性等產(chǎn)品指標控制的越來越嚴，而上游顏料企業(yè)的水平也越來越參差不齊。在這種反差下，色母粒行業(yè)對顏料標準的需求就迫切起來。
制定標準的時代：“如果定得很低，無法與水平接軌”
讓人感到一絲欣慰的是，30年后，色母粒用顏料標準的制定，開始蹣跚起步。
據(jù)了解，一個國家標準的制定，首先需要行業(yè)組織和企業(yè)達成一個共識，在共識的基礎上成立由業(yè)內專家和企業(yè)組成的標準起草組，形成標準草案后向國家申報。
本月22日，中國染料工業(yè)協(xié)會將色母粒行業(yè)的大企業(yè)和顏料行業(yè)的大企業(yè)召集到了一塊兒，就色母粒專委會初擬的一套色母粒用顏料標準——《塑料用顏料耐熱性試驗方法（草案）》、《塑料用顏料的耐光牢度和耐候性試驗方法（草案）》、《塑料用顏料耐遷移、耐酸性、耐堿性的測試方法（草案）》、《塑料用顏料分散狀態(tài)的試驗方法（草案）》等7個標準進行討論。
上下游坐在一起討論，分歧就顯現(xiàn)出來了。
一是標準用何種塑料做載體。色母粒的原料中，除了顏料之外，還有塑料。而通用塑料就有幾十種，它們的性質差別很大。另外還有種類繁多的工程塑料，性質也是千差萬別。用聚氯乙烯做載體測定的顏料，肯定不適用于聚乙烯中。因此，色母粒企業(yè)希望針對每一種樹脂都制定相應的標準。而這一要求卻遭到了眾多顏料企業(yè)的反對。他們認為，把顏料用在這么多種的塑料上一個個進行測試根本不可能。
二是標準制定的高低也出現(xiàn)了分歧。作為用戶方，色母粒企業(yè)當然希望標準定得高一些。宋會春的話就代表了這一觀點：“顏料的品質影響著色母粒的品質，如果標準訂得很低的話，色母粒的產(chǎn)品質量就很難保證了，也不利于國內的色母粒產(chǎn)品與*水平接軌。”但是，對于水平參差不齊的眾多顏料企業(yè)來講，如果訂得太高，很多企業(yè)將達不到相應的要求，意味著要被淘汰，所以希望標準能低一些。
zui終，這兩個問題都沒能達到一致，需要接下來繼續(xù)商討。這也意味著色母粒行業(yè)暫時還得“湊合著過”。只是不知，安全環(huán)保方面要求越來越高的國外市場允許不允許色母粒行業(yè) “湊合著過”。如果色母粒企業(yè)“過”不下去了，顏料企業(yè)又該怎么過？
圖為北京一家色母粒企業(yè)的生產(chǎn)車間，同行的企業(yè)代表正在觀看該企業(yè)的色母粒產(chǎn)品。
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