液體灌裝機生產線是一種自動化程度及高的包裝設備，其主要功能是將物料自動灌裝成預定的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以避免物料溢出，*地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統工作穩定可靠，操作簡便，稱量準確，重量數據可通過儀表給人機界面、計算機等其他外接設備。灌裝機主要由噴槍裝置、系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
液體灌裝機生產線的用途與簡介：
本生產線由全自動理瓶機、直線式灌裝旋（軋）蓋機、立式貼標機組成，可完成理瓶、灌裝、旋（軋）蓋、貼標打碼等工序，主要用于大劑量溶液的聯線生產,廣泛應用于食品、制藥、化工等行業。
1、兩段灌裝槍設計提高灌裝精度。
2、與原料接觸面全不銹鋼設計。
3、操作方便簡單易學。
4、各種操作流程聯鎖控制保證安全。
5、*的滴油杯設計可以有效減少滴漏現象。
6、*的集氣罩設計可以有效的減少廢氣對環境的污染。
7、儀表有多達10種不同的重量設定和儲存功能。
8、對孔保護防止噴槍下降時對桶口造成損壞。
9、噴槍及管路連接口均采用快接頭方便快速清洗及更換。
如何選擇液體灌裝機生產線：
1、生產率高和產品質量好的原則。生產率的高低直接反映生產線的生產能力。所以生產率越高，其產生的經濟效益越好。為了提高企業產品的質量，應選擇設備精度高、自動化程度也高的液體灌裝機。但是設備的售價也相應提高，增大了產品的單位成本。
2、為生產工藝服務的原則：首先應根據灌裝物料的性質(粘度、起泡性、揮發性、含氣性等)選擇適宜的液體灌裝機，以滿足產品生產的工藝要求。
3、產品工藝范圍寬的原則：灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設備的利用率，實現一機多用，即利用同一設備可以灌裝多種物料和多種規格。
