應力儀是一種無損檢測應力情況的機器，便于人們在生產過程中更直觀的判別樣品的應力情況。做好分析應力的情況，更好的改進生產工藝，做出更好的產品。

　　應力儀可對透明及弱色材料的雙折射率進行檢測，并通過Senarmont補償法準確計算出光程誤差不超過10nm的雙折射率的值。并通過偏振光對雙折射率的分布進行檢測分析。折射率的分布和大小直接反應出材料應力的分布與大小。

　　當材料在外力作用下不能產生位移時，它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化，這種形變稱為應變(Strain)。材料發(fā)生形變時內部產生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，定義單位面積上的這種反作用力為應力(Stress)。或物體由于外因(受力、濕度變化等)而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復到變形前的位置。在所考察的截面某一點單位面積上的內力稱為應力(Stress)。按照應力和應變的方向關系，可以將應力分為正應力σ 和切應力τ，正應力的方向與應變方向平行，而切應力的方向與應變垂直。按照載荷(Load)作用的形式不同，應力又可以分為拉伸壓縮應力、彎曲應力和扭轉應力。

　　檢查要求

　　通過使用應力儀對配裝加工后的眼鏡鏡片周邊在鏡圈中應力情況的檢查，要求鏡片周邊在鏡圈中的應力基本均勻一致。

　　通常我們可觀察到如下四種情況：

　　應力均勻——鏡片周邊呈半圓形均勻的線狀；

　　應力過強——鏡片周邊呈銳角長條的線狀；

　　局部應力過強——鏡片周邊局部出現(xiàn)銳角長條的線狀；

　　應力過弱——鏡片周邊幾乎無任何線條圖像；

　　檢查分析

　　通過應力儀檢查可有兩種情況是不符合要求的。一種是應力過強或局部應力過強的情況，另一種是應力過弱的情況。

　　引起應力過強和局部過強的原因主要有：

　　①鏡片磨得太大。

　　②鏡片形狀與鏡圈幾何形狀不相符，包括其棱或角的形狀、位置以及整體形狀等。

　　③鏡片彎度與鏡圈彎度不相符。

　　④鏡片棱色不在一條線上。

　　引起應力過弱的主要原因是鏡片整體主要原因小了所致。

　　在配裝加工中可根據(jù)應力檢查的情況及原因進行重新修正，否則會造成鏡片崩邊、破損或在戴用過程中出現(xiàn)鏡片脫落等現(xiàn)象。