AS-1600B安陽智能馬弗爐　　由于微波的體積加熱，高溫爐可以在大面積的猜測中完成零梯度均勻加熱，從而降低了數(shù)據(jù)的內(nèi)部熱應(yīng)力，進(jìn)而出現(xiàn)了開裂和變形的趨勢。降低。簡而言之，由于微波能量被數(shù)據(jù)直接吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，因此能量利用率*，與燒結(jié)相比，其節(jié)能量高出約80%。

產(chǎn)品介紹 1600℃AS系列箱式電阻爐，*，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的*。功能***與設(shè)計美觀的和諧統(tǒng)一，加上*性價比，使這一系列成為他們的***終選擇。
適用溫度范圍 此型號電爐適用溫度為200℃～1600℃。
產(chǎn)品用途 廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
主要特點 
雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并帶有水冷系統(tǒng)，保持腔體內(nèi)部正壓可達(dá)1MP和負(fù)壓可達(dá)-0.1MP
爐體上端安裝有機(jī)械壓力表，右側(cè)安裝有一個浮子流量計
優(yōu)質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)的進(jìn)口陶瓷纖維制品
*電子繼電器并配有安全防爆系統(tǒng)

真空感應(yīng)爐，真空電弧爐，真空自耗電弧爐，電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等。真空爐一般由主機(jī)，爐膛，電熱裝置，密封爐殼，真空系統(tǒng)，供電系統(tǒng)。AS-1600B安陽智能馬弗爐若爐膛空間（容積）過小，煙氣流動太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間太短，就不能使和煤屑充分燃燒。尤其是（可燃?xì)怏w，油滴）在未*燃完以前就碰到鍋爐受熱面時。被冷卻到著火溫度以下而不能*燃。

標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

特殊的拱形爐頂設(shè)計，經(jīng)久耐用、不垮塌

超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠

側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)

兩側(cè)加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）

爐膛內(nèi)部溫度穩(wěn)定度<±5℃
技術(shù)參數(shù) ***高工作溫度 1600℃
連續(xù)工作溫度 1550℃
溫控系統(tǒng) PID 16/32/40段程序化控溫
工作電壓： AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件： 硅鉬棒
控溫精度： ± 1℃
升溫速率： 20°C / min
耐火材料 高純氧化鋁纖維板
發(fā)熱元件 硅硅鉬棒

溫度曲線 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2、 計算機(jī)控制軟件及硬件
3、 觸摸屏控制溫度控制器
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
注意事項 1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議***大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）。
2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。
3、 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行特殊處理。
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
計算機(jī)接口 RS485 RS232 USB
測溫元件/測溫范圍 B分度熱電偶（雙鉑銠）
可選配件 氧化鋁坩堝、計算機(jī)控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等。
質(zhì)保期 一年質(zhì)保期，終身維護(hù)，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件。

其位置不得與電爐太近，放置過熱而使電子件不能正常工作。②熱電偶電阻爐內(nèi)。其縫隙必須用石棉繩填塞。③用戶根據(jù)所選用電阻爐和控制器型，按接線圖連接電源線，電路線。于空氣或惰性氣流中進(jìn)行熱處理，稱為煅燒或焙燒煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程，此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。