1200℃氣氛式馬弗爐高溫電爐多用于精密實驗的加熱工作，爐內溫度是保證實驗成功與否的關鍵因素，及時掌握爐內溫度狀況是高溫電爐工作質量和效率的保證。因此不論高溫電爐價格多少，高溫電爐爐溫測量工作的重要性不言而喻。

　　高溫電爐通過自動控制來調節爐溫，是目前運用成熟的一項技術，很多高溫電爐設備都運用自動控溫系統，給熱處理加工工作帶來很大的便捷。高溫電爐爐溫對給定溫度的誤差，電阻爐的熱源能量靠自動接通或斷開給予供應，或者通過持續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定在給定溫度范圍之內，從而滿足熱處理工作的需要。

　　高溫電爐爐溫測定工作是一個復雜的過程，測溫環測定的是根據整個燒成過程中累積的熱量，即包括輻射熱、傳導熱和對流熱以及不同保溫時間的綜合效應。不僅能測量燒制品達到的高溫度，更能真實反應高溫電爐對產品進行加熱過程中產品的受熱狀態。因此可以說在高溫電爐的測溫工作中，校溫環的作用功不可沒。

　　高溫電爐是根據校溫環在吸收熱量時會發生收縮來完成測溫工作的，根據校溫環和燒成品的累積熱量，換算出測試溫度。校溫環可放置在高溫電爐爐內任何位置，如窯具、窯車或載板上，或與加熱工件放在一起。校溫環直徑的收縮率反映高溫電爐爐內校溫環所在的實際溫度。通過常見的千分卡尺就可很容易測量燒成后校溫環的直徑。為了和方便使用，每批校溫環附有一個換算表。請注意校溫環上所標的生產批號必須與溫度換算表上保持*，以便正確 使用。

　　高溫電爐溫度自動操控常用調理規律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見形式。爐溫操控是這樣一個反應調理過程，比較實踐爐溫和需要高溫電爐爐溫得到誤差，經過對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。

　　高溫電爐由兩種不同成分的導體兩端接合成回路，其工作原理是利用結合點的溫度差，形成電動勢。高溫電爐熱電偶利用結合點的不同溫度值，在回路中產生的電動勢這個原理來進行溫度測量的。通過熱電偶在高溫電爐爐膛內的位置分布情況，來判定箱式爐有效工作區的大小和位置。

　　高溫電爐用校溫環進行爐溫測量有很多優勢，校溫環使用機動靈活,可簡易方便地測定爐內三維空間的任何角落;校溫環安放位置貼近產品實際受熱狀態，測定燒制品受熱情況。

　　使用校溫環可以減少甚至不再需要通過對燒成品的幾何形狀，密度和多孔性測量或破壞性試驗，從而減少生產過程中的質量控制成本;校溫環具有良好的*性，可以保證產品燒成制度的良好重現性，從而提高高溫電爐熱處理成品的合格率。

更好的維護馬弗爐才能使用*

　　1、當馬弗爐*次使用或*停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

　　2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

　　3、馬弗爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。

　　4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

　　5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

　　6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。

　　7、禁止向爐內灌注各種液體及易熔解的金屬,凡附有油質類的金屬材料進行加熱時,會有大量的揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質類的金屬材料時，應做好金屬材料的密封工作。

　　8、應定期檢查接線連接是否良好。

1200℃氣氛式馬弗爐技術參數