產品簡介
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詳細介紹
電源要求:AC 220V(-15~+10﹪),50H*** 環境溫度:-10℃~40℃ 環境濕度:35~85﹪ 外形尺寸:(長)360寬)330X(高)280mm 內槽尺寸:(長)330寬)300X(深)150mm 包裝尺寸:(長)460X(寬)430X(深)400mm 清洗槽容量:14.8L 超聲波系統:360W(6個60W/40KH***換能器) 加熱系統: 40W數顯式精準控制加熱系統 清洗時間控制:1~30分鐘機械定時控制超聲波工作時間 圖片20130913150055 由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長,而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空腔”效應的過程中,氣泡閉合可形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓,連續不斷地產生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”不斷地沖擊對象表面,使對象的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到對象表面凈化的目的。超聲波震頭與清洗槽安裝如下圖: 清洗原理圖 上圖中位于換能器和清洗液之間清洗槽體即是不銹鋼震動面鋼板,超聲波換能器粘附在其上,通過超聲波發生源(電路板)產生一定頻率和電壓的交流電壓信號,帶動換能器和不銹鋼板一起做高頻震動,當鋼板向上震動時,將水向上推開,當鋼板向下震動時,水跟不上鋼板的震動速度,在水和鋼板之間會形成一個空隙,這樣反復震動就會有許多氣泡形成,這種氣泡就是由“空腔效應”產生的,我們稱之為空腔泡。空腔泡順著震動方向向水中傳播,如果水中正好有工件,空腔泡撞擊到工件表面產生數千個大氣壓的撞擊力,帶動工件表面的污垢脫落。