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1.切割
碳鋼切割相對比較容易，可使用Al2O3砂輪切割片進行切割，對于熱處理后高硬度鋼材應使用較軟的砂輪片。
DTQ-5型低速精密切割機參考：
自動切割速度（mm/s） | 切割模式 | 轉速（r/min） |
0.1 | 脈沖切割 | 10～600r/min |
2.鑲嵌
碳鋼可直接進行熱鑲嵌，對于一些不易站立的小試樣可以使用不銹鋼卷夾輔助站立。對于超薄及多孔的工件應選用冷鑲嵌。
XQ-2B型金相試樣鑲嵌機參數參考：
加熱溫度（℃） | 保壓時間（s） | 壓力（bar） | 冷卻時間（s） | 鑲嵌料 |
160 | 300 | 1800 | 300 | 黑色通用型 |
3.磨拋
碳鋼的硬度為200~400HBW甚至更高。 由于碳鋼的組織一般比較均勻，如果沒有特別的金相檢驗要求，磨拋參數相對比較簡單。對軟材料施加壓力相對較低，而對硬材料，施加的壓力則相對較高，磨盤和磨頭的速度也可以高些。拋光織物選擇長纖維的，如長絲絨拋光布等，可以很好地將金剛石磨料嵌于織物纖維中，保持高的磨削效率
磨拋工藝：
研磨
步驟 | 1粗磨 | 2中磨 | 3半精磨 | 4精磨 |
耗材 | SiC砂紙 | SiC砂紙 | SiC砂紙 | SiC砂紙 |
粒度 | P240 | P600 | P1000 | P1500 |
冷卻潤滑劑 | 水 | 水 | 水 | 水 |
試樣壓力（N） | 30 | 25 | 20 | 20 |
磨拋時間（S） | 至磨平 | 120 | 120 | 120 |
磨拋盤轉速（r/min） | 400 | 300 | 200 | 200 |
磨拋頭轉速（r/min） | 120 | 80 | 80 | 80 |
轉向 | 同向 | 同向 | 同向 | 同向 |
拋光
步驟 | 5粗拋 | 6精拋 |
耗材 | 絲絨 | 呢絨 |
粒度 | 2.5μm | 1μm |
冷卻潤滑劑 | 金剛石拋光膏 | 金剛石拋光液 |
試樣壓力（N） | 25 | 20 |
磨拋時間（S） | 300 | 180 |
磨拋盤轉速（r/min） | 200 | 150 |
磨拋頭轉速（r/min） | 80 | 80 |
轉向 | 反向 | 反向 |
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