什么是管式爐？
管式爐是一種具有長管狀（圓柱形）結構的爐子。
它通常是電爐，爐內放置加熱元件和耐熱材料以包圍管子。爐子的管狀內部可實現均勻加熱、精確的溫度控制和可變的溫度分布。
通過直接向內管供應熱源和燃料，可以實現高效的加熱和加工。另一個優點是管的形狀更容易控制物質的流動和反應。
然而，管式爐的具體設計和結構根據使用目的而有所不同。因此，管式爐的結構和操作方法往往根據具體的設計條件而有所不同。
管式爐的應用
管式爐有多種用途。具體用途包括熱處理工藝和生產線的中試以及研究和開發。
1、熱處理工藝
用于金屬材料、陶瓷等熱處理工藝。用于鋼材淬火、回火等熱處理工藝。可以控制高溫環境，改變材料的結構和物理性能。
2、研究開發
在研發方面，它用于半導體熱處理研究和燃料電池材料開發。它還用于開發用于煉油和石化領域的催化劑。由于管式爐可以做成流通式，因此在開發化學工藝時可以模擬實際生產線條件并檢查性能。
3. 玻璃制造/半導體制造
它還可用于玻璃制造和半導體制造。在玻璃制造中，原材料在高溫下熔化并成型以制造玻璃產品。在半導體制造中，它用于氧化膜形成和退火。
管式爐原理
管式爐由加熱元件、爐芯管、耐熱材料等組成。
1. 加熱元件
這是為管式爐內部提供熱量的部分。通常使用電阻加熱器。特別是，根據用途選擇鎳鉻合金線、Kanthal 線（鐵鉻鋁合金）、碳化硅等。
基本上，只需通過銅線等金屬線通電即可將其用作加熱器。另一方面，當用于熔爐時，需要適當的耐久性和溫度特性。
鎳鉻合金絲和康塔爾合金絲的最高工作溫度分別為1,200℃和1,350℃。為了應對高溫，爐子的供電電壓主要是AC100V~200V。大型設備也使用300V或更高的電源。
2、爐管
芯管是放置在加熱元件周圍的管狀結構。它保護加熱元件免受高溫環境和化學反應的影響，起到均勻散發熱量并將熱量高效傳遞給目標物體的作用。
爐芯管由耐高溫的石英或陶瓷制成。如果工作溫度較低，如500℃，也可以采用不銹鋼等金屬管。
3.耐熱材料
管式爐在高溫環境下運行，因此采用耐熱材料。反應堆芯管外部放置耐熱材料，起到隔熱、保溫的作用。耐熱材料包括陶瓷纖維、耐熱磚、耐熱涂料等。
管式爐的類型
管式爐有兩種類型：開放式和封閉式。每個都根據其特性適合不同的應用。根據具體的制造工藝和材料要求選擇合適類型的管式爐很重要。
1. 開閉式
可伸縮管式爐的一端或兩端敞開，可以方便地進出材料和氣體。此外，爐內操作和維護也很方便。您可以選擇垂直和水平方向。
它也適用于小規模實驗和研究目的，而不是連續過程。通過從爐外插入熱電偶等溫度測量裝置，可以測量管內和樣品內部各軸向的溫度分布。
2. 密封型
封閉式管式爐具有兩端密封的結構。可以控制與外界大氣的接觸并保持爐內的氣體和溫度。其特點是最大限度地減少熱泄漏并創造均勻的環境。
當需要氧化還原反應或高溫熱處理時使用。它適用于需要高精度熱處理和反應控制的半導體制造和高質量晶體生長等應用。
