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      化工染料砂磨機，濕法研磨工藝，適用于陶瓷材料的研磨與均質，粒度處理分布均勻，能輕松的將材料從微米級別處理到納米級別。

SM-0.3L化工染料砂磨機最大單次批次處理量1L可達到最高工作效率，機身全不銹鋼材質；研磨腔體有效容積0.3L，腔體及研磨轉子均采用全陶瓷材質，耐磨無污染。

主電機及PLC內部電氣元器件均采用進口品牌，使用更長久減少維修及宕機的風險，系統運行穩定操作簡單！

我司承諾主機一年質保期，易損易耗件除外。

1、研磨介質的選擇及注意事項：

臥式砂磨機一般采用鋯珠作為研磨介質，其研磨珠的粒徑和填充量可參照技術參數而定。裝入缸體前研磨介質應進行篩選、清洗。

注意事項：

在機器運行過程中，研磨介質易受磨損，當物料質量下降和主機運行電流值降低時，表明研磨介質磨損嚴重，篩選后補加研磨珠，補充缺少的同種研磨介質。

當補充的研磨介質量超過第一次投入量的50%時應全部更換，可重新投入新的。為了避免不必要的浪費和降低生產成本，對更換下來的研磨介質進行清洗篩選，合格的留作備用。

注：當生產過程中發現有磨損后的細珠漏出時，應即時更換全部研磨介質，以免損壞動態分離環。

影響研磨介質使用壽命的因素：

物料粘度：粘度越高，磨損越小，故建議在允許的情況下盡可能提高物料粘度，以降低磨耗。

物料分散性：物料團聚顆粒的硬度對研磨介質的壽命影響較大，硬度越高研磨介質磨損越大。

2、填充量的計算：

     化工染料砂磨機研磨介質的填充量=砂磨筒容積×研磨介質的堆積密度×60%-70%（kg)；

例如：0.3升的砂磨機添加氧化鋯的重量：0.65-0.75kg；

0.3×3.6×（60%-70%）

常用研磨介質堆積比重：95%純鋯珠以3.6kg/L計算。