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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
全新450三相臥式沉降離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、機(jī)架、罩殼、電機(jī)等部件組成。轉(zhuǎn)鼓采用雙椎角設(shè)計，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁專門設(shè)計了縱向凹凸槽，用于提高螺旋輸送固相的效率。螺旋葉片的工作面有硬質(zhì)合金保護(hù)層，有效提高螺旋葉片的耐磨壽命。主電機(jī)由主變頻器控制，副電機(jī)由副變頻器控制，電機(jī)的頻率可任意調(diào)節(jié)。副變頻器的電源是由主變頻器提供的，稱為直流共母線供電，直流共母線供電實現(xiàn)了副電機(jī)呈發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)時的能量回饋，可有效節(jié)約電能。
當(dāng)要分離的物料由進(jìn)料泵輸送到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運(yùn)動（即轉(zhuǎn)速差，可調(diào)），密度大的固體（渣）沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)（即油里含水率或水里含油率可調(diào)），沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個油、水、渣三相分離過程均是自動進(jìn)料、自動出料。
該離心機(jī)主要用于、油田老化油、廢機(jī)油、餐飲廢油脂等澄清或去渣去雜三相分離。
全新450三相臥式沉降離心機(jī)工作原理：
三相型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)型臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的工作原理相似，以固體密度不同，依靠離心力場實現(xiàn)沉降分層，越輕的液相越靠近回轉(zhuǎn)軸心線，越重的液相越靠近轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，最重的固相沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，輕重液相從門設(shè)計的各自通道排出，固相被螺旋輸料器排出。
部分三相分離機(jī)可配備向心泵，二液相的其中之一可由向心泵排出，另一液相經(jīng)由罩殼集液腔排出。采用向心泵排液可減少液體氣化，并防止分離后的液相在罩殼內(nèi)相互滲漏重新混合。
三相離心機(jī)的用途可分為：輕液相/重液相/固相三相分離
輕固相/液相/重固相三相分離
輕液相/固相/重液相三相分離
標(biāo)準(zhǔn)型三相離心機(jī)是指用于：輕液相/重液相/固相的三相分離機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品規(guī)格（三相型）
臥螺離心機(jī)的優(yōu)點
對物料的適應(yīng)性較大,能分離的固相粒度范圍廣0.005-2mm,在固相粒度大小不均時也能照常分離;能自動、連續(xù)、長期運(yùn)轉(zhuǎn),維修方便,能夠進(jìn)行封閉操作;單機(jī)生產(chǎn)能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小;可以實現(xiàn)DCS控制;耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套。
操作應(yīng)該注意事項
作為高速轉(zhuǎn)動的離心機(jī),絕大部分的機(jī)械故障以機(jī)器振動的方式。所以作為操作人員對機(jī)器的振動和動平衡的常識要有基本了解。離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。有些動平衡由于沒有平衡矯正機(jī),自己解決不了,比如轉(zhuǎn)鼓和螺旋的變形,但在使用過程中,有些是可以預(yù)防的:
①離心機(jī)由于結(jié)構(gòu)的局限性,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的剛度不大,長期處在不變的位置,因自重而彎曲變形,使振動加激。對于長期不用的機(jī)器要半個月盤車一次。
②開機(jī)要緩慢,防止受熱不勻。
③一定按規(guī)定的開機(jī)和停機(jī)清洗程序操作。
④隨時注意機(jī)器的振動和噪音,及時排除,不能帶病工作。
