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產品簡介
詳細介紹
復合屏蔽式交聯固體管型母線槽
母線槽在現在得到了較好發展，其作為一種封閉性金屬設備，對配電以及供電都表現出了實用價值，如此也就應該促使其在多個領域得到充分運用。工業廠房配電工程關于供電量的要求比較高，然后關于各個方面的配電設備提出來的較高要求，母線槽的實踐使用也就表現出了較強的效果價值，關于整體安全性以及方便性的優化效果較為顯著。結合當時各個工業廠房配電工程構建中關于母線槽的運用情況進行分析，相關于傳統的配電線路聯接方法，母線槽的運用的確存在著顯著優勢，在實踐作業中首要表現出了以下幾個方面的特色，應該在未來工業廠房配電工程構建中予以高度注重：
這也是確保母線槽能夠在后續發揮安全安穩價值的重要條件。假定母線槽在后續工業廠房配電工程中出現了顯著的絕緣功用欠安現象，必定會嚴峻影響到整體配電安全性。根據此，在母線槽的詳細選擇中應該注重絕緣功用，避免所選母線槽設備在該方面存在缺點。一般來說，母線槽因為在詳細設置中運用了交聯熱收縮絕緣套管，能夠較好確保整體結構的絕緣效果，即便在長期高強度運用環境下，也能夠具有較強的絕緣功用，確保電力運送的牢靠性。當然，為了避免本身質量的缺點然后導致缺點，在母線槽選用前相同也需求嚴峻查看，必要時進行實驗檢測，避免絕緣性有問題的母線槽投入運用。
其在配電工程的詳細構建處理中相同也面臨著更高的機械強度要求，應盡可能前進配電工程中各個部件的防護效果，盡量下降或許出現的顯著受損要害程度。根據此，在母線槽的選擇運用中相同也需求表現出較強的機械強度注重度，針對母線槽進行詳細檢測分析，選擇具有較高機械強度的類型，充分表現了母線槽的運用耐久性效果。一般來說，母線槽大多選用金屬板維護殼進行防護，能夠前進本身機械強度效果，但是相同也需求注重于母線槽設備中的相關焊接區域或者是螺栓聯接區域，了解該部分是否相同存在較為志向的機械強度，盡量避免在任何方面存在較為顯著的危險問題，確保了后續工業廠房配電工程的作業更為高效牢靠。
規劃中選擇運用母線槽還需求注重母線槽的安全防護功用，真實了解以往工業廠房配電工程中常見的安全危險問題，根據這些危險分析母線槽的運用怎么進行避免和防范。結合工業廠房配電工程的作業效果進行分析，相應母線槽的運用需求促使其表現出較強的電力運送確保效果，能夠上避免任何環節出現的漏電或者是其它安全問題。比方針對母線槽中的接地端子就應該予以充分注重，盡量確保接地功用比較志向，避免因為接地不志向嚴峻影響到整體安全防護效果，相應實驗檢測作業相同，比方針對接地端子聯接點的電阻能夠進行有用檢測，分析其是否能夠在0.1歐姆以下，關于存在嚴峻危險的情況及時調整。
復合屏蔽式交聯固體管型母線槽
產品特點：
1、強載流、散熱能力：主流為空芯銅管，電流均勻，高額定電流達4000A。
2、集膚效應低、功率損失小：交流電阻小，集膚系數kf
3、允許應力大、機械強度高：管形母線為矩形母線4倍，單條母線跨距達8米。
4、電氣絕緣性能強：采用支柱絕緣方式絕緣，可直走電纜溝或穿墻。
5、架構簡單、可靠性高：無凝露，無相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據管型母線材質成分和焊機設備選用符合現行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現場每種管型母線焊接試驗樣品均須經過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。
1執行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產品牌號：3A21 6063 6R05 1060
3產品狀態：H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數據
6鋁管母線載流量（基準環境溫度+25℃）
7撓度計算數據（以6063T6型號為例）
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數
