應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
全絕緣屏蔽銅管母線槽
產品結構
1.輸電母線為純鋁,牌號:6063#,環境溫度20℃時,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護套,材質為PVC阻燃型硬質工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關直接向用電設備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實際需要,相應作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉彎連接,上下轉彎連接,中間分線連接、中間分線及規格變換的連接等情況。
母線槽原理:
全絕緣屏蔽銅管母線槽在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機遇作業在發電狀況,并將再生能量反應到變頻器中來,這種現象叫“再生能量"。這種狀況一般產生在電動機被機械設備慣性拖動時,或是當驅動電動機產生制動以供給滿意張力時。
通用變頻器在規劃上不具有再生能量反應到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設變頻器配備制動單元和制動電阻,變頻器就可以短時間接通電阻,使電能以熱方法耗費掉。當然只需充沛考慮到制動時的電流容量、負載周期和耗費到制動電阻上的額定功率就可以規劃或挑選適合的制動單元。
并以接連的方法耗費電能,畢竟可以堅持直流母線電壓的平衡。這種制動單元的作業方法不是耗費能量的一種能耗制動。
假設有多臺變頻器通過直流母線互連,一臺或多臺電動機產生的能量就可以被其他電動機以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業方法,即便有多個部位的電動機一直處于接連發電狀況,也不必考慮采用處理再生能量的作業方法。
1、加熱:被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭,也可減少溫度,增加加溫時間,以去除元器件體內濕氣,在超低溫下,黏度會上升,假如原材料易結晶體,要把加熱原材料至25℃和5℃中間,那樣有利于應用。
2、防腐劑:在存儲全過程中會出現層次或小量沉定,請攪拌均勻后應用。
3、混和:按占比稱重以后開展拌和,拌和時要豎直料理棒,順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘,盡量避免攪入氣體留意器皿底端,邊沿部還要攪拌均勻,不然會出現部分不干固狀況。
4、除泡:對打膠表層規定光滑沒有氣泡,或是是混和料應邊拌和邊真空包裝,那樣就可以圓滿脫去汽泡,還可以選用機械設備計量檢定混和打膠。
5、澆筑:將混和料澆入元器件中,元器件構造繁瑣,容積大者,需分次澆筑,澆筑汽泡能用熱風等吹掃,那樣就可以表層浮泡。
6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h時就可以干固,溫度低應酌情考慮增加干固時間,管形母線對體內濕氣比較敏感,濕氣會導致干固出泡,實際操作自然環境提議操縱在23和3℃中間。
設計特點:
單螺栓夾緊端子
母線槽設計采用單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構造,可以防止安裝時的錯誤操作,同時只要施緊一個螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。
高防護等級插孔
母線槽在插孔處設計了安全防護擋板,只有當防護擋板拉開時,插接箱才能插入,插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進入,從而提高了母線槽的防護性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護殼)級次敷
母線槽設計5個電流等級,只采用了3個級次的外殼,這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,如400A變630A時,外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達到了母線槽經濟輸電。
成套性好
母線槽設計了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
主要性能體現在∶
1)管型導體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產生放電和變形;
2)產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大
4)耐熱性能高,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),導體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地面積小,組合管母線是軟導線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災能力強,使用壽命長