鋁合金外殼鋁排母線槽

性能比較

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內敷設時，至多允許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規格電纜因為體積及重量過大很少實際應用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本的.

為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業廠房、礦山等的低壓配電系統和高層商住大樓、酒店、醫院等的供電系統。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應"嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發熱。線路的能量損失大，容易老化。

1、檢查鋁合金母線槽所有進線端子的電壓，驗證母線槽是否被切斷電源。

2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。

3、檢查鋁合金母線槽總的負載電流不超過主母線電流或設計電流。檢查運行場所溫度。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個月內檢查連接螺拴是否松動。1年后進行檢查，其余每3年必須進行內外檢查。

5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結構松動或受污染會使用電阻增大而發生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現弧光現象。

6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發現異常后應立即更換。

7、鋁合金母線槽運行過程中不斷查看是否有來自噴水設備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對系統造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對母線槽溫度產生影響。

8、在給鋁合金母線槽系統重新送電前，應檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9、維護后確保鋁合金母線槽系統原有的防護等級要求。

鋁合金外殼鋁排母線槽

1.使用壽命長：外殼表面采用粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現已開發出工作溫度為140℃以上的輻照交聯阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，天門母線槽，輻照交聯電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

由于母線槽是用銅排或鋁作為導電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統的配電或比較，設備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利母排截面尺寸，按以下幾個條件選擇：

（1）按持續工作電流選擇；

（2）按經濟電流密度選擇；

（3）按短路時的熱穩定校驗；

（4）按短路時的機械強度校驗。

母線槽能在環境溫度-50 50°C情況下正常運行。導電性能優異：鋁合金矩形導體，表面經復合鍍層處理，提高了性能；接頭鍍銀（鍍錫）處理，降低接觸電阻 提高電能質量：鋁合金及鋼鋁混合型外殼，機械強度高，散熱性能優異，無渦流損耗。

結構性能：母線槽采用合理的“三明治"相線緊密疊壓結構設計，使母線槽外形更加緊湊，體積更小，并增加了母線系統的動熱穩定性，使母線具有阻抗低，電壓降低的優點。外殼采用不飽和聚酯樹脂加石棉等無機材料整體澆注而成，樹脂中添加光穩定劑和阻燃劑。也可加裝金屬外殼

增加了母線系統的抗沖擊能力和使用壽命。使用“Y"型防水性接頭，連接可靠方便。母線槽的極限溫升值是指，母線槽通過額定電流滿負荷運行時，穩定下來的較高溫度減去環境溫度得到的溫升值，通常用K來表示。母線設計時都會做溫升極限實驗，溫升限制著母線的載流能力，溫升高會使得母線的壽命減短、電能損耗提高、電壓下降，同時也影響周圍環境溫度，加速周圍設備絕緣材料的老化，甚至引起安全事故。母線槽能在多少度環境溫度下可以正常運行