三相四線全絕緣銅管母線是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的系統。它可制成標準長度的段節，并且每隔一段距離設有插接分線盒，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

母線隨著現代化工程設施和裝備的涌現，各行各業的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現，作為輸電導線的傳統電纜在大電流輸送系統中已不能滿足要求，多路電纜的并聯使用給現場安裝施工連接帶來了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的*性，同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統更加完善。

母線是指在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設備和相應配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。母線按結構分為硬母線、軟母線和封閉母線。

管型母線是電力輸變電系統中關鍵的設備（材料）之一，對輸變電系統及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。

其具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的用戶認可和接受

主要應用在我國電力建設工程中電網輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體，是取代傳統的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體。

優點：

額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回

集膚效應低，功率損失小絕緣母線的集膚效應效應系數低，Kf≤1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。

絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層

機械強度高母線主體允許應力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大，機械強度高，使得母線支撐跨距加大。

散熱條件好、溫升低母線為空心導體，母線內徑風道能自然形成熱空氣對流，（室內和室外的氣壓差，能自然形成熱空氣對流），散熱條件好

絕緣材料耐熱系數高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，可在-250℃-+250℃中工作，有優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、使用壽命≥40年。

抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有與較強的抗震動能力。

不受環境干擾，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。GECBT-2風電母線系統① GECBT-2認證支持通過等全球的風力發電機公司的認證② GECBT-2風力發電母線系統

GECBT-2風力發電母線系統可滿足任何容量的風電機組的需求，設計*、環保節能，對惡劣的環境有適應能力

具有載流量大、動熱穩定電流高、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強等電氣性能優勢

母線槽本體壽命能達到40年以上

主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結構 。

三相四線全絕緣銅管母線

         1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時間，以去除元器件體內濕氣，在超低溫下，黏度會上升，假如原材料易結晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應用。

       2、防腐劑：在存儲全過程中會出現層次或小量沉定，請攪拌均勻后應用。

       3、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時要豎直料理棒，順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會出現部分不干固狀況。

       4、除泡：對打膠表層規定光滑沒有氣泡，或是是混和料應邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡，還可以選用機械設備計量檢定混和打膠。

       5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風等吹掃，那樣就可以表層浮泡。

       6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時就可以干固，溫度低應酌情考慮增加干固時間，管形母線對體內濕氣比較敏感，濕氣會導致干固出泡，實際操作自然環境提議操縱在23和3℃中間。

在行業內有很好的口碑，產品特性主要有以下幾點：

1、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統的安全、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩定運行。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化。

3、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果。

主要技術參數

由柴油機房開關柜至6kV備變小間開關柜。

采用絕緣銅管母線規格：6.3kV/3150A

技術性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩定電流(4s)                  40kA

額定動穩定電流(峰值)               100kA

管母線長期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

  局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

賣方應提供成熟產品，并經買方交接試驗合格后方可投入系統運行。

母線運行過程中應密封良好，不能有水、雜物、小動物進入。

應有方便的連接接地線的位置。

使用范圍：

適用于各水電廠、發電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數高、維護方便等優點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結構 。

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數