應用領域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產品簡介
詳細介紹
GGM-1700A高壓共箱母線槽
產品介紹:
該系列母線槽具有優良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環流引起的結構發熱,降低母線槽外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動力。
該系列母線槽結構*,安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部,對于大電流戶內母線槽在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗,來加強散熱,降低溫升。采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。采用波紋管伸縮節,安裝簡單,可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節,不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償,解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的震動對母線槽的影響,在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于母線槽本體,在系統中加裝減震器,對瓷瓶和導電排實現彈性支持,較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。
特點:
母線槽的可靠性是其重要特征之一,任何設備假如使用中不能保證工作職員的安全,對工程來說是會產生很大的影響的,而母線槽采用的是空氣絕緣形式,而且其內部采用的是高強度的工程塑料,從而進步了母線槽抗動,安裝時假如泛起誤操縱的情況,接頭處的特殊構造也可以幫到很大的忙。
另外在布線過程中是比較靈活的,因為從各種插接口比較靈活的狀態下,使用起來,也是比較方便的。因此,母線槽具有很強的通用性,母線槽在調整了各方面的用電設備的位置以后,那么這樣的供電系統是不需要進行改變的。
1 母線槽連接器的附側板與母線槽側板應采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側板的導體截面不應小于干線保護導體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時,高壓共箱母線槽,干線保護導體的結構,應保證 PE 線不先斷開。
3.0.5 母線槽內置獨立干線保護導體(PE)時與母線槽金屬外殼的連接應符合下列規定:
1 母線槽的連接器應同時連通金屬外殼端頭的附側板;
2 端頭的附側板與母線槽外殼應采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應保持保護電路有效性,連接的接觸面積不應小于干線保護導體的截面積。
電動繞膜機的電器控制柜通過繼電器的斷合,控制主電機、進給電機、電磁離合器發生動作.完成預定的功能。電動繞膜機和手動繞膜機除動力部分、進給機構的結構不同之外,其他組成部分都相同。
GGM-1700A高壓共箱母線槽
高壓大電流設備的理想選擇
三箱共箱封閉母線系統外殼采用鋁合金或弱磁鋼板(不銹鋼)制造,內部導體為矩形、槽型母排(鋼或鋁),系統額定電流可達6300A,額定工作電壓達35KV。該系統可廣泛應用于發電機出線與變壓器之間或變壓器與高壓配電柜之間的電流傳輸,也可應用于發電機交、直流勵磁回路,變電所所用電引入或其它工業、民用設備的電源引線。
安全可靠:
母線導體選用優質高強度大爬距絕緣子支撐,使系統具有較高的抗短路電動性能,合理的絕緣子支撐間距的設置,充分避免了系統共振的危險,全連續外殼并多點接地方式杜絕了人身觸電危險。
溫升低:
母線外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應渦流發熱,降低其溫升,同時提高了散熱性能,導體街頭表面采用鍍錫或鍍銀處理,降低了接觸電阻,使導體接頭處擁有較小溫升,提高了導電性能。
防護等級高,運行維護方便
母線槽比電纜好在哪里
1、母線槽分接方便:所謂母線槽,就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去,因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制;其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍,時間一久,能否保證緊箍力?加上每一個分支頭的價格不菲,因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源,母線槽無須斷電,只要在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分危險的。
2、母線槽過載能力強:母線槽過載能力強,取決于它用的絕緣材料工作溫度高,母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料,現已開發出工作溫度為140℃以上的輻射交聯阻燃纏繞帶(PER)和輻射交聯聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。
母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發熱,或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時,要充分計算建筑物的實際用電負荷,并考慮到周圍環境溫度的影響,還要留有余量。
安裝順序:
1)重要是選定布線的方向
2)固定支架如果支架不固定后期工程造成危險
3)槽間用四枚螺栓緊固
4)須清潔母線接頭及線槽內部
5)然后相間加入母線接頭板和絕緣墊
6)單頭螺栓穿入絕緣套管
7)對準之后把螺栓穿入母排予置孔
8)對外殼的保護:兩端緊固加半裝上下蓋板
9)將母線固定在支架上。