1000A/5P密集型母線槽母線槽

母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發，從耐降低溫升，密集型母線槽 *，減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能。

 母線槽外殼的組裝采用進口金屬無孔鉚接設備，強度高，密封效果好，密集型母線槽，提高了外殼的防護等級，密集型母線槽 安裝，防護等級可達IP54，母線槽蓋板與側板組裝后整體性好，電氣連接性能優。當系統出現高容量短路故障時，外殼具接地用途，使系統直接與大地相同。

采用合理的三明治相線緊密疊壓結構設計，是母線槽外形更加緊湊，體積更小，并增強了母線系統的熱穩定性，使母線具有阻抗低，電壓降低的優點，杜絕了發生火災時母線槽“煙囪效應"的形成。

母線槽采用電涌鋁鎂合金材料，外形以散熱片形狀設計，供應質優密集型母線槽，熱傳導性好

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規范要求，為滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄

母線槽的插接式開關箱高度也應根據設計確定。不同的溫度濕度條件對于母線槽的損壞情況時有很多的差別的，所以說在實際的工作中我們更是應該要注意到這些因素的差異，平頂山密集型母線槽，從而能夠更好的實現母線槽的耐溫差性能優化。母線槽的結構占據著很好的優勢，在很大程度上滿足了我們不同生產建造過程中的多樣化與化需求，密集型母線槽從而使得相應的作業進行起來更加順暢可行。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統故障、溫升過高時可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

1000A/5P密集型母線槽母線槽

三類：

硬母線：矩形母線，圓形母線，管型母線。

軟母線：鋁絞線，銅絞線，鋼鋁芯絞線，擴徑空心導線等。

封閉母線：共箱母線，高低壓密集型母線槽，分支母線等。

性能方面：母線槽采用銅排或者鋁排，其電流密度打，電阻小，集膚效應小，無需降容使用，電壓降小也就以為著能量損耗小，終節約了用戶的投資。

母線槽產品的叫法很多，比如常見的有'母線'，'封閉式母線槽''耐火母線槽''密集型母線槽''空氣母線槽''插接式母線槽'等等，很多，叫法各不相同.其實，這些母線槽還是有所區別的.比如封閉式密集型母線槽，就是銅排在殼子內部，密集型母線槽廠家，銅排之間緊密挨在一起，彼此間又是絕緣的，由于銅排是封閉在殼子內的，又是密集在一起的如果密集型母線槽溫度太高，就會發生故障。為了安全起見，我們要了集型母線槽的降溫方式，避免出現溫度過高影響母線槽。低壓輸電線路電線、電纜、電纜、分支密集型母線槽，導，周口密集型母線槽，穿刺電纜等。因為不同的產品不同的散熱性能載流容量每平方毫米也有所不同。相同的產品、相同規格的導線，通過相同的電流，當溫度上升散熱性能也會變；

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規范要求，為滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄

母線槽的插接式開關箱高度也應根據設計確定。不同的溫度濕度條件對于母線槽的損壞情況時有很多的差別的，所以說在實際的工作中我們更是應該要注意到這些因素的差異，平頂山密集型母線槽，從而能夠更好的實現母線槽的耐溫差性能優化。母線槽的結構占據著很好的優勢，在很大程度上滿足了我們不同生產建造過程中的多樣化與專業化需求，密集型母線槽從而使得相應的作業進行起來更加順暢可行。

應用條件
■ 經過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優良的導電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統造成影響
密集型內部采用典型的三明治結構，設計合理、性能*，具有穩定可靠

母線系統的優勢

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。

(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm 

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

(6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm