低壓全絕緣銅管母線

設計特點：
單螺栓夾緊端子

母線槽設計采用了*的單螺栓夾端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要施緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

高防護等級插孔

母線槽在插孔處設計了安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護殼)級次敷

母線槽設計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼，這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設計為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達到了母線槽經濟輸電。

成套性好

母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

管形導體是空芯導體，集膚效應系數小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構簡明、布置清晰等優點。

在水平安裝過程中，需求首要重視其在樓板或許橫梁下的吊裝處理，應該恰當運用吊桿或許是吊架進行精確固定，促進其能夠在最為精確的方位發揮出較強的實踐效益，避免或許構成的明顯安裝風險，在具體吊裝中也需求把握好焊接以及螺栓資料的運用，避免或許存在的較大問題缺陷；此外，關于在柱結構上的安裝相同也需求予以高度重視，促進系統的安裝能夠較為合理，在固定辦法上最好挑選支架托舉辦法進行固定，保證相關角鋼資料以及支架的挑選能夠較為合理，避免存在較為明顯的質量缺陷，安裝也應該嚴峻依照規劃需求進行施行。關于水平安裝在墻上的現象，相同也需求借助于三角支架進行精確固定，促進其能夠具有志趣的安穩性，三角支架的類型需求結合相關安裝需求進行恰當處理，并且借助于脹大螺絲進行有用固定，保證其能夠構成志趣的健旺聯系。在水平方位上的現象，其往往還觸及到了穿越樓板或許是墻體安裝的現象，該種類型的安裝處理應該調和相應土建施工進行有用施行，促進其留傳洞口能夠較為適合，能夠表現出較為志趣的固定強度，能夠滿意后續母線槽作業要求。

•為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的屏動對母線榷的負面影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動；對于母線槽本體，在系統中加裝減霣器，對瓷瓶和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。
•母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收：在母線槽內表面噴涂黑色油漆來加強 內部熱霣對外殼的輻射，同時防止電暈。
•為了避免冬天戶外、戶內溫度變化產生的偶然凝露現象，在穿墻處設置穿墻套管，使戶外與戶內母線檑*隔離；垂直安裝時.法蘭在內.水平安裝 時，法蘭在外。
•為了提高母線檣的允許運行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭 允許溫升提高到65K,大大高于正常工怍時溫升。
.為了使母線槽的自振頻率避開產生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35-135HZ),并使作用于母線上的電動力減小，合理地確定絕緣子 間的跨距，選擇絕繚子的型號、規格及強度等級。
•為了對可拆接頭進行溫度監視，在變壓器、發電機及配電柜與母線槽的連接出口處設置密封式觀察窗，通過示溫貼片或遠紅外線測湛裝置來直接測置溫 度，監視母線系統的運行情況。
•為方便用戶，可以根據用戶需要，在發電機出口處以及勵磁變壓器的一次側裝入電流互感器，方便用戶檢測電流。

主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結構 。

管型母線布線.

1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線。
6，線條應光滑，不變形，內壁應光滑，無毛刺。

低壓全絕緣銅管母線管型導體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數