1600A戶外封閉式母線槽

特點：

1、  母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時間。

2、  母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、  所有電流等級的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、  母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意

其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

其次是支吊架的安裝，任何封閉、插接母線支、吊架安裝均應位置準確、橫平豎直、固定牢靠，成排安裝時應排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應加平墊和彈簧墊圈固定，絲扣外露2～4扣。
      ① 支架膨脹螺栓的固定，安裝在建筑物上的支架應改要根據(jù)母線路徑的走向來測量出準確的支架位置，在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過1mm。
      ② 一字形角鋼支架安裝，一字型支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用預埋的方法埋設在墻體內(nèi)，角鋼支架埋設深度為120mm和150mm，角鋼外露長度在母線直立式安裝時為母線寬度加140mm，當母線側臥式安裝時為母線高度加160mm

母線槽應用在大型的供電設備中，可以有效的解決供電不足的情況，尤其是在一些大型工廠的生產(chǎn)生活中，使用母線槽是非常有必要的，所以隨著科技的不發(fā)展，對位對母線槽的應用會越來越廣泛。

1600A戶外封閉式母線槽

母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情。

根據(jù)車間變配電所和車間廠房結構以及其它各工種管道布置等情況，根據(jù)本的電氣規(guī)范要求設置出母線槽槽底距地3.5m。變壓器和低壓配電屏(本所無高壓柜)均配有始端或終端箱。至車間的母線槽由低壓饋電屏始端箱接出。到車間后，沿墻沿柱以托臂和吊裝的方式敷設，即靠柱的用托臂。無柱的用桿吊，其支撐與吊裝點間距為3m。其母線槽使用長度約1OOm。根據(jù)工藝要乞降配電需要在母線槽上增加了大小不等，間隔不等的插接箱和預留插孔，插接箱內(nèi)裝有電流不等的開關，以供接通或堵截

表面防護技術有多樣化途徑：1.僅涂層防護方式就分有金屬、有機物、無機物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護技術視為靜止不變的，諸如在技術經(jīng)濟性方面，宜不斷求得進步。對嚴酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護處理方式。

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設時，較多允許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固在設計選型時應根據(jù)系統(tǒng)的短路電流值及樣本上的參數(shù)對所選定型號進行動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定校驗(計算)。

根據(jù)現(xiàn)行的門的電氣防爆規(guī)范，封閉式母線槽不適用于或乙級防火、防爆場所。主要原因是封閉式母線槽的各連接部位的連接方式還不能滿足防爆要求。

主要校驗產(chǎn)品的工藝，母線槽連接頭的IP防護等級，母線槽插接口的溫升，和PE線的穩(wěn)定性和有效性，產(chǎn)品工藝主要看外觀的加工工藝及表面處理工藝和母線組裝的精密度。密集型母線槽主要看密集的精密性越緊湊越好。母線與母線連接頭的IP防護等級是重要的技術處理工藝，接頭發(fā)熱或者受潮，或者進水引起的母線槽短路事故較多。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。
2.鋼結構發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發(fā)熱的問題。
3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低。
4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件。
5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。