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　　溶體流動速率試驗機，也被稱為熔體流動速率測試儀或熔融指數試驗機，是用于測定熱塑性塑料在高溫熔融狀態下的流動性能的測試設備。其工作原理是在恒定的溫度和壓力下，通過測量材料在一定時間內流過標準孔的數量（或質量），來評估其流動性。這個測試結果以熔體流動速率（MFR）表示，它是材料加工性能的重要指標。

　　溶體流動速率試驗機關鍵的操作細節：

　　1、準備工作

　　檢查設備：在開始操作前，確保熔體流動速率試驗儀放置在平穩的工作臺上，并連接穩定的電源。檢查儀器的電源線和連接線是否完好無損。

　　準備材料：根據試驗要求，準備好相應的試驗模具、熔體樣品和試驗介質。

　　2、設定參數

　　接通電源：接通電源并開啟儀器電源開關，待儀器初始化完成。

　　設定參數：在控制面板上設置所需的試驗參數，如溫度、壓力等。例如，可以設定試驗溫度為190℃，并根據預先估計的流動速率，用漏斗將3-8g樣品加入料筒。

　　3、安裝模具與加熱

　　安裝模具：將試驗模具安裝在試驗儀器上，并提前加熱到試驗溫度。

　　4、加料與恒溫

　　加料：準備好熔體樣品并加熱至試驗溫度。將加熱好的熔體樣品注入試驗模具中，并迅速封閉模具。

　　恒溫：恒溫（如190℃）4分鐘后，將選定負荷加到活塞上，讓活塞在重力的作用下下降，直至擠出沒有氣泡的細條。

　　5、開始試驗

　　計時與切斷：讓加負荷活塞在重力作用下繼續下降，壓桿下標線到達料筒頂面時，開始試驗并計時。同時用切斷工具切斷擠出物并丟棄。

　　收集數據：逐一收集按一定時間間隔的擠出物切段，以測定擠出速率。切段時間間隔取決于熔體流動速率。

　　6、結束試驗與清潔

　　關閉電源：試驗結束后，關閉儀器電源開關，斷開電源線。

　　清潔儀器：清洗儀器，料桶可用布片擦凈，活塞應趁熱用布擦凈，口模可用黃銅絞刀清理。