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高壓反應釜的工作原理和基本結構
閱讀：695 發布時間：2023-11-19
高壓反應釜的工作原理和基本結構
高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新。
高壓反應釜是由攪拌器、反應容器及傳動系統、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。
一、釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯接，釜蓋是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯接的。
二.高壓反應釜它的主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的超高的精度和光潔度，達到非常良好的密封效果。
三.釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線 螺柱，橡套電纜與控制器相連。
四，聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁壞組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺
服 電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。
五.隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。
六。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內
的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保高壓反應釜的安全運行。
七，軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
八.磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。