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使用ATAGO在線折光儀CM-800α檢測脫模劑濃度

在現代工業生產中，脫模劑作為一種功能性物質，在模具成型過程中起到了至關重要的作用。脫模劑不僅能夠有效幫助鑄件從模具中順利脫離，還能確保模具的使用壽命和鑄件的質量。然而，脫模劑濃度的控制對其性能的發揮具有直接影響。濃度過高或過低，都可能導致模具表面殘留過多或脫模效果不理想，進而影響生產效率和產品質量。準確、快速地檢測脫模劑的濃度成為了確保生產順利進行的重要環節。ATAGO在線折光儀CM-800α作為一款高精度、穩定性好的在線檢測儀器，能夠實時監測生產線上的液體濃度，包括脫模劑。

ATAGO在線折光儀CM-800α產品簡介

ATAGO（愛拓）在線折光儀CM-800α，作為一款專為金屬加工切削液設計的在線濃度計，憑借其高精度和實時監測能力，在金屬加工行業中發揮著重要作用。CM-800α在線折光儀采用了先進的折光法原理，通過在線傳感器實時監測切削液中的可溶性固形物含量（Brix值），以此反映切削液的濃度狀態。其測量范圍廣，從Brix 0.0至80.0%均可準確測量，且測量精度高達±0.1%，確保了測量結果的準確性和可靠性。該儀器結構緊湊，可直接安裝在多種類型的生產管道上，方便實時監測切削液的濃度變化。同時，它還具備自動溫度補償功能，能夠自動適應不同溫度條件下的測量需求，進一步提高了測量的準確性和穩定性。CM-800α在線折光儀的信號輸出方式靈活多樣，支持DC4-20mA和RS-232C兩種輸出方式，便于與外部設備的連接和自動控制。通過實時監測切削液的濃度，企業可以及時調整生產參數，優化切削液的使用效果，從而提高生產效率和產品質量。ATAGO（愛拓）在線折光儀CM-800α憑借其高精度、實時監測和易于安裝等特點，成為了金屬加工行業中在線濃度監測工具。

儀器安裝與調試

一、選擇安裝位置：根據生產線的布局和脫模劑的使用情況，選擇合適的安裝位置。確保儀器能夠穩定地固定在管道或容器壁上，且便于觀察和操作。
二、進行儀器安裝：按照儀器的安裝說明書，進行儀器的安裝工作。確保所有連接件緊固可靠，避免泄漏和松動。同時，檢查儀器的傳感器部分是否清潔，如有污垢需及時清除。
三、儀器調試與校準：在儀器安裝完成后，進行調試和校準工作。使用標準溶液對儀器進行校準，確保測量結果的準確性。同時，檢查儀器的各項功能是否正常，如有異常需及時進行排除。

樣品準備與測量

一、樣品采集：從生產線中采集適量的脫模劑樣品。確保樣品具有代表性，且未受到污染。在采集過程中，需遵循相關的安全操作規程，避免發生意外事故。
二、樣品處理：將采集的樣品調整至儀器工作溫度范圍內。如樣品溫度與儀器工作溫度不一致，需進行預熱或冷卻處理。同時，確保樣品在測量過程中保持流動狀態，以便儀器能夠準確測量其濃度。
三、開始測量：將處理后的樣品引入儀器測量區域，啟動儀器進行測量。儀器將自動計算并顯示脫模劑的濃度值。在測量過程中，需注意觀察儀器的運行狀態和測量結果，如有異常需及時進行排查和處理。

數據記錄與分析

一、數據記錄：將每次測量的結果記錄在專用的數據記錄表上。記錄內容包括測量時間、樣品編號、濃度值等。確保數據的準確性和可追溯性。同時，定期對數據進行整理和歸檔，以便后續分析和比對。
二、數據分析：對記錄的數據進行分析，評估脫模劑濃度的穩定性和變化趨勢。如發現濃度值波動較大或超出預設范圍，需及時進行調整和處理。同時，通過數據分析還可以發現生產過程中可能存在的問題和改進點，為優化生產工藝提供有力支持。