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下面就列出該部分的程序：
(1)開機時，分隔掉電堅持寄存器中高8位和低8位至別的兩個數據寄存器：
其中，R9013是松下FP0系列PLC內部所規定的、在PLC從program狀況到run狀況時只動作一個PLC掃描周期的脈沖繼電器。指令F65是一個字與指令，它的效果就是將掉電堅持數據寄存器DT1655內的數據與十六進制數FF進行字與，然后將結果送到一般數據寄存器DT0，這樣就能夠分離出掉電堅持數據寄存器DT1655內數據的低8位；相同第二行的字與指令能夠分離出掉電堅持數據寄存器DT1655內數據的高8位。
指令F120是一個不帶進位右移指令，即：對數據字進行右移時，對高位進行補零。K8表明右移8位。指令F0是一個字傳送指令，就是將一般數據寄存器DT10內的數據傳送到一般數據寄存器DT1。上述程序段的目的就是在開機時將掉電堅持數據寄存器DT1655內的數據分紅兩個被調整數據。
(2)開機之后，將別的兩個數據寄存器的數據合并至掉電堅持寄存器的高8位和低8位：
R9014是系列PLC內部所規定的、在PLC從program狀況到run狀況時、第二個PLC掃描周期開始動作的脈沖繼電器。指令F121是一個不帶進位左移指令，K8即左移8位。指令F66是一個字或指令，將一般數據寄存器DT20內的數據與一般數據寄存器DT0內的數據進行字或，結果送掉電堅持寄存器DT1655。由上能夠看出，在PLC運行的時候，能夠任意改動一般數據寄存器DT0和DT1中的數據，而這些改動也同時送到了掉電堅持寄存器DT1655，這樣，當PLC掉電時，所被調整的數據也就被保存了。
經過相同的辦法，咱們能夠視被調整數據的巨細，靈活的運用掉電堅持寄存器的每一個Bit位，從而使咱們在不添加本錢的情況下，進步小型PLC控制系統的功能。

豐富的通信端口，集成強大的以太網通信
西門子S7-200 SMART CPU 支持常用MicroSD卡（支持容量為4G，8G，16G，2G容量和 32G容量不支持 ）：可用于程序傳輸，CPU固件更新，恢復 CPU 出廠設置。但要注意存儲卡需要采用FAT32文件系統格式。
1、使用 MicroSD 卡傳送程序
   步驟一：用戶在 CPU 上電且停止狀態下插入存儲卡；
   注意：存儲卡要用空卡，否則可能會更改 CPU 固件或者是內部存儲的項目。
   步驟二：下載源程序到CPU；
   步驟三：在 Micro/WIN SMART 中，點擊“PLC"->“編程存儲卡" ，打開“編程存儲卡"對話框，選擇需要被拷貝到存儲卡上的塊，點擊“編程"按鈕；

   步驟四：顯示編程操作成功執行時從CPU上取下存儲卡；
   步驟五：將該MICROSD卡插入需要傳送程序的CPU，上電后即可完成程序傳送。
2、使用 MicroSD 卡更新固件
步驟一：用普通讀卡器將固件文件“S7_JOB.S7S"和文件夾“FWUPDATE.S7S"拷貝到卡上；
步驟二：在 CPU 斷電狀態下將包含固件文件的存儲卡插入 CPU ；
步驟三：給 CPU 上電，CPU 會自動識別存儲卡為固件更新卡并且自動更新 CPU 固件。更新過程中RUN 指示燈和 STOP 指示燈以 2 HZ 的頻率交替點亮。
步驟四：當 CPU 只有 STOP 燈開始閃爍，表示“固件更新"操作成功，從 CPU 上取下存儲卡。
步驟五：給 CPU 重新上電，在 Micro/WIN SMART 中查看CPU固件版本；
3、恢復出廠設置
步驟一：使用Windows 系統自帶的記事本軟件創建一個只包含一行字符串“RESET_TO_FACTORY"的簡單文本文件，保存為為 “S7_JOB.S7S"；
步驟二：在 CPU 斷電狀態下插入 MicroSD 卡，給 CPU 上電，CPU 會自動識別存儲卡為恢復出廠設置卡并且自動恢復 CPU 出廠設置。
步驟三：當 CPU 只有 STOP 燈開始閃爍，表示“恢復出廠設置"操作成功。

• ---- 下列設備可以作為主站：

• SIMATIC S7-300 
  (通過帶PROFIBUS-DP 接口CPU或通過 PROFI- BUS-DP) 

• SIMATIC S7-400 
  (通過帶PROFIBUS-DP 接口的CPU或通過PROFIBUS-DP CP) 

• SIMATIC C7 
  (通過帶PROFIBUS-DP接口的C7或通過PROFI -BUS-DP CP) 

• S5-115U/h，S5-135U和 帶IM308的S5-155U/H 

• 帶PROFIBUS-DP接口的 S5-95U 

• SIMATIC 505

• ---- 由于性能的原因，在一條線上不要連接2個以上的主站。 
  
  ---- 下列設備可以作為從站：

• ET200B/L/M/S/X分布式 I/O設備 

• 通過CP342-5的S7-300 

• CPU315-2 DP，CPU316-2 DP 和CPU318-2 DP 

• C7-633/p CP，C7-633 DP，C7-634/P DP，C7-634 DP，C7-626 DP 

• 雖然帶有STEP7的編程器/PC或OP在總線中是作為主站，但它們只使用部分通過 PROFIBUS- DP運行的MPI功能

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AS?Interface 接口通常安裝指南只做一般用途。對于所有 M12 連接電纜，大允許電流為 4 A。 這些電纜的橫截面僅為 0.34 mm2。要連接 K60R 模塊，前面提及的 M12 連接電纜可用于支線中。由于歐姆阻抗引起的電壓下降必須予以考慮（約 0.11 Ω/m）。

用于連接共享 AS-i 的圓形電纜UAUX，適用以下大長度：

每從到模塊：大 5 m

所有在 AS-Interface 工作網絡內的圓形電纜：大 20 m

測試 IP68/IP69 (IP69K)

K60R 模塊按照下面的測試方法進行檢測：

比 IP 67 更加嚴格的測試：在 1.8 m 深的水中進行 90 分鐘測試（IP 67：在 1 m 深的水中進行 30 分鐘的測試）

鹽水測試：室溫下，在 20 cm 深的鹽水中浸泡 5 個月

粘性油的測試：室溫下浸油 5 個月

使用鉆削乳液測試：室溫下 5 個月（乳化鉆井液組件：非離子型和離子型乳化液，paraffin 型低臭味礦物油，腐蝕性抑制劑，含油量 40%）

溫度變化的油溶液測試（416 號優質油）：130 個循環，15 到 55 °C，兩個月以上

符合 IP69 (IP69K) 標準的高壓清洗設備的清洗：80 ~ 100 個橫條，間距 10 ~ 15 cm，每面時間 > 30 秒，水溫 80 °C

為了盡可能現實地模擬需求，這種模塊在測試之前通過 15 次 -25/+85 °C 溫度循環進行人為老化。在測試期間，這些模塊被連接到 3RX1 連接電纜。沒有分配的接口使用 3RK1901?1KA00 密封蓋密封。

K60R 模塊，防護等級 IP68/IP69 (IP69K)

防護等級為 IP67 的模塊不能在性高濕度下，含有鉆床乳劑和切割油的環境下使用，也不能用高壓清洗機進行清洗。在上述環境中，可以使用 K60 緊湊型模塊的擴展模塊——防護等級為 IP68/IP69 (IP69K) 的 K60R 模塊。

K60R 模塊不是通過 AS?Interface 接口帶狀電纜進行連接，而是使用一根帶 M12 電纜插頭的圓型電纜進行連接。AS?Interface 接口總線電纜和24 V DC 輔助電源使用同一根圓型電纜進行布線。

防護等級 IP 68 的模塊開辟了許多以前在防護等級 IP 67下不能使用的應用領域。防護等級 IP 68 的模塊 K60R 可以應用于如灌裝工廠或者直接面對持續高濕度環境的現場機械工具等。因為所使用的 AS-Interface 接口一致，所以節省了接線費用。用于 IP68 測試條件的詳細信息，請參見“IP68/IP69 (IP69K) 測試"一節。

可方便地使用食品與飲料領域中通常需要的高壓清洗器進行清洗 (IP69)。

當使用拖曳電纜時，許多用戶要求我們在一個圓形電纜內進行 AS-i 接口電纜的敷設。K60R 模塊允許直接連接到圓形電纜上，任何適配器。

組裝/安裝

對于 K60 模板，需要用到安裝板。K60R 通過一個帶 M12 連接器的 4 芯圓形電纜進行連接。 而不是通過帶狀電纜進行連接。因此安裝板只用作固定 K60R 模塊和接地用。

尋址

通過與用來連接總線相同的接口進行分配。該模塊通過標準三芯 M12 電纜連接至編址單元。

模塊安裝后，通過尋址電纜連接到尋址單元，且地址已經分配好。然后拆下尋址電纜，以及連接到總線電纜的模塊。

連接

K60R 接線選項

在 IP67 環境下，經過工程實踐驗證的標準元件通過帶狀電纜進行連接。在 IP68 環境下通過 AS-i M12 分線器 (3RK1901?2NR..) 用支線引出。模塊通過一個帶 M12 電纜插頭的圓形電纜進行連接。為此，模塊裝有一個 M12 總線連接器，而不是前面所述的地址接口。AS?Interface 總線電纜和 24 V DC 輔助電源使用同一根 4 針圓型電纜進行布線。此圓形電纜內不允許包含接地導線。接地通過安裝板來實現。