在儀器設備行業(yè)中，產品質量一直都是用戶在選購產品時zui關注的指標之一，為了給用戶提供超越其期望值的體驗，行業(yè)廠商中不少大咖都對質量管理傾注了滿滿的心血，今天小編就和大家聊聊來自美國新澤西的奧豪斯公司是如何與質量友好相處的。

在此之前，我們先來了解一下奧豪斯到底是誰？

奧豪斯創(chuàng)建于1907年，是一家擁有一百多年稱量行業(yè)經驗的性儀器公司，旗下產品線囊括工業(yè)稱重設備、實驗室稱量儀器、電化學分析儀器、及生命科學實驗室設備。

同時，奧豪斯始終專注于研發(fā)并且生產令消費者滿意和放心的產品，并于2017年末，開展了一項針對中國區(qū)用戶的滿意度調研，調研報告顯示『用戶滿意度高達92.78』，以下是此調查問卷的各項評分。

不僅如此，2017年度產品客戶開箱合格率是99.5%，這些數(shù)據(jù)對于奧豪斯人來說都是感到欣慰并且有激勵作用的。

想知道奧豪斯使用了什么方法使得產品在大批次生產的情況下依然保持高質量的嗎？下面小編帶你走進幕后一探究竟！

1.   產品質量的把控源于產品設計

質量是設計出來、制造出來的，而非“檢測”出來的。美國質量管理大師威廉.戴明博士指出：如果質量問題是出在設計階段，糾正失誤的損失可能只是一；到了制造過程，糾正失誤的損失就是一百；而到了客戶那兒，糾正失誤的損失就會是一千甚至一萬。為了不把難以解決的質量問題留給客戶，奧豪斯的研發(fā)人員在產品開發(fā)階段就對各型號樣機進行 的性能測試，并針對測試結果對產品進行改進。其中包括稱量性能測試、電性能測試，機械及包裝性能測試.......以及反復多輪次的軟件測試等。那么多復雜又費時的性能測試過程真是講也講不完啊。不過沒關系，小編請深藏不漏的研發(fā)工程師化繁為簡，給大家介紹其中一項針對于奧豪斯Explorer準微量分析天平進行的性能測試。

*，影響天平性的因素有很多，溫度、濕度、氣流、振動、電磁場、光照等都會引起稱量值的變化。那你是否知道人體自身產生的熱量，也會對天平在高精度稱量時的穩(wěn)定時間和重復性產生影響呢？人體組織細胞所產生的代謝熱可經過人體組織傳遞到體表，并在體表形成熱分布，體表熱通過熱輻射的方式向空間輻射，從而導致對天平稱重性能的影響。

對此，奧豪斯研發(fā)工程師做了 研究，并針對該問題做出了 特殊設計。那么怎樣才能驗證天平的性能滿足稱量要求呢？

下圖就是模擬人體熱源進行性能測試，分析并驗證熱源對天平稱重性能的影響。

模擬人體熱源進行性能測試

性能測試結果

以上就是經反復多次的性能測試得出的結果，證明人體熱源對經特殊設計的奧豪斯準微量天平稱重性能的影響微乎其微。看到這里，有沒有腦洞大開呢？這下知道奧豪斯天平為何在享有如此多的贊譽了吧？
 

2.  LMES智造管理系統(tǒng)，逐步邁向工業(yè)4.0

在制造業(yè)逐步邁向工業(yè)4.0的進程中，奧豪斯已采用的LMES制造管理系統(tǒng)，實時采集數(shù)據(jù)及不良數(shù)量的統(tǒng)計，確保每件產品從工單開立、生產加工到完成入庫的過程中，能夠實現(xiàn)的可追溯性，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的零部件，可以迅速找到受損的原因。一方面實時采集數(shù)據(jù)，另一方面提供綜合的評價分析。不僅了生產的性，更確保了產品的高質量。

不但如此，LMES系統(tǒng)自動生成的BU Board生產信息板，能夠實時監(jiān)測生產合格率、生產效率及訂單完成率。真正做到數(shù)據(jù)可視化、信息化，并對于發(fā)現(xiàn)產品的不合規(guī)予以改進，有效避免了在制造過程中因人為疏忽而導致的種種隱患。

• ATM自動化檢測系統(tǒng)

傳統(tǒng)的生產過程中是由人來進行各項性能測試，如角差、線性等。而人員操作的一致性較差，使用ATM自動化檢測系統(tǒng)對天平進行全性能測試，避免了人為的疏漏，了檢測結果的及可靠。

• 防差錯系統(tǒng)

LMES系統(tǒng)具有防差錯功能，也就是對生產過程進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題即刻提醒產線員工，若產線員工未在規(guī)定時間內予以糾正，系統(tǒng)將會自動把錯誤信息發(fā)送至相關的部門。這樣再也不用擔心生產過程中發(fā)生難以避免的人為失誤了。以下是奧豪斯生產部員工在天平組裝時系統(tǒng)給出的錯誤提醒，是不是特別智能呢？

系統(tǒng)提示：請確認秤腳是否使用正確！

系統(tǒng)提示：裝好上蓋后請檢查秤體是否平整！

 3.  質量控制計劃

質量控制計劃（簡稱QCP）是對原材料的關鍵點及生產制造過程的關鍵點進行層層把關，嚴格從源頭把控質量的工具。奧豪斯在小批次試生產前，由產品、研發(fā)、生產等一些重要部門通力合作對所有產品的零件、部件從無到有進行組裝，并且把裝配的難點、注意事項，控制方法全部記錄在案，簡直就是進行了一場頭腦風暴。這些集合了奧豪斯各個領域專家智慧的文檔zui后成為產線員工裝配過程中的指導文件，成為真正的實用寶典！并且盡一切可能將預先能夠發(fā)現(xiàn)的風險降至zui低。

 4.  生產質量一致性監(jiān)督審核

什么是生產質量一致性監(jiān)督審核？生產質量一致性監(jiān)督審核(簡稱COPP)是對產品從設計、制造、成品發(fā)運等各個過程進行不斷地監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)這些微小變化，并評估是否依舊符合設計質量和市場需求，并采取改進和優(yōu)化措施的過程。事實上產品在上市之后批量生產過程中會與初始設計及制作方案產生微小變化，比如市場需求變更而做一些設計變更或者軟件升級等。所以呢，如果說QCP是對產品設計開發(fā)導入風險管理的工具，那么COPP 就是對上市后的產品進行一致性的監(jiān)督審核。

現(xiàn)在你知道高品質的產品是如何誕生的了吧！好產品的誕生非一日之功，源于對產品精益求精，并力求不斷優(yōu)化及改進的持之以恒。質量改進工作源自永無停止的內動力，未來的路還有很長。奧豪斯對產品質量的把控始于產品設計之初，采用的LMES智造管理系統(tǒng)以及完善的質量管理體系，并且推行全員質量管理，質量是全體員工肩負的責任和使命。奧豪斯每一臺印有OHAUS標識的產品擁有可靠的品質、的性能和的體驗！