導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜熱處理不當(dāng)?shù)脑?/p>

1.未消除應(yīng)力

在釜體制造過(guò)程中，二手不銹鋼反應(yīng)釜 外盤管 機(jī)械密封會(huì)因?yàn)榫硗病_壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪燒底釉前應(yīng)采用熱處理進(jìn)行消除，而有些根本未進(jìn)行這項(xiàng)工作，致使不銹鋼反應(yīng)釜?dú)埩舸罅康膽?yīng)力，設(shè)備運(yùn)行時(shí)R角、焊縫部位易產(chǎn)生爆瓷損壞。

2.返修釜未進(jìn)行脫氫處理

搪玻璃設(shè)備爆瓷穿孔后夾套進(jìn)酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝杂袣洚a(chǎn)生，一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，并在該處結(jié)合為氫分子。由于氫分子不能擴(kuò)散，會(huì)積累形成巨大的內(nèi)壓，引起鋼材表面鼓泡，甚至破裂，以致發(fā)生“鱗爆"。再有氫原子進(jìn)入金屬后，使晶格應(yīng)變?cè)龃螅蚨档晚g性及延性，引起脆化，二手不銹鋼反應(yīng)釜 外盤管 機(jī)械密封有應(yīng)力時(shí)可能同時(shí)發(fā)生氫脆，甚至腐蝕破裂。需要復(fù)搪的不銹鋼反應(yīng)釜在搪燒前應(yīng)在100—200℃條件下進(jìn)行足夠時(shí)間的烘烤，以驅(qū)除滲入的氫原子，否則，重新搪燒的搪玻璃設(shè)備仍然有爆瓷的可能。

用運(yùn)用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，須封閉制冷劑進(jìn)口閥門，將罐內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余制冷劑排干，然后進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌器。然后打開(kāi)蒸汽閥和電加熱電源。到達(dá)所需溫度后，先封閉蒸汽閥和電加熱電源，2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后，將罐內(nèi)及夾套內(nèi)剩余的冷凝水瀝干后，盡快用溫水沖刷，刷掉粘料，然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內(nèi)壁，再用清水沖刷。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)無(wú)資料(吸熱介質(zhì))時(shí)，不得打開(kāi)蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運(yùn)用，不能超過(guò)額外工作壓力。