出售二手100升~20噸搪瓷反應(yīng)釜

導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜的脆性主要原因是與設(shè)備使用不當(dāng)有關(guān)。

1. 搪瓷反應(yīng)釜桶和噴嘴的溫度太低，此時(shí)應(yīng)調(diào)得更高。相反，如果材料容易降解，應(yīng)提高筒體和噴嘴的溫度。

   2.降低螺桿預(yù)制件的背壓和速度。使材料稍微松散，減少剪切過熱造成的塑料降解。
   　　3.模具溫度太高，脫模困難。搪瓷反應(yīng)釜很容易開裂，因?yàn)槟＞叩臏囟忍停芰侠鋮s得太早，焊接也不好。
   　　4.模腔型芯應(yīng)有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托久撃＠щy時(shí)，需要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以去除時(shí)，需要降低型腔溫度，延長冷卻時(shí)間。
   　　5.使用盡可能少的金屬嵌件，這可能會增加產(chǎn)品的脆性

   
   

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出售二手100升~20噸搪瓷反應(yīng)釜

如何防止搪瓷反應(yīng)釜搪瓷脫落？
　　1、在搪瓷反應(yīng)釜運(yùn)輸過程中避免振動和外部沖擊。
　　2、使用反應(yīng)釜時(shí)不要加入顆粒物，即使加入也不要攪拌以免對搪瓷表面造成損傷。如有輕微問題如牙釉質(zhì)脫落、裂紋等，應(yīng)立即用JS916修復(fù)。
　　3、防止溶劑腐蝕搪瓷反應(yīng)釜金屬體，造成不必要的停工和設(shè)備報(bào)廢。
　　4、在反應(yīng)釜的使用中，如果保養(yǎng)不當(dāng)，大面積脫落，建議返廠重新上釉。
　　4、反應(yīng)釜是通過在低碳鋼輪胎表面噴涂高硅含量的瓷釉，并在900度左右的高溫下烘烤，使瓷釉緊密附著在金屬鋼輪胎表面而形成的。

　　5、由于這兩種材料的力學(xué)性能和物理性能不同，搪瓷反應(yīng)釜受損的原因也是多樣的。一般有以下幾種原因機(jī)械損傷、工作溫度影響、加工應(yīng)力損傷、靜電擊穿、析氫腐蝕和基材不合格。