流動光化學反應器有一個大的透明窗口，系統具有出色的溫度管理系統，但是因為來自光源輻射的熱量（紅外線）過多，傳統上很難在批量生產上控制，致使溫度這個參數在研發階段經常被忽視。流體流經工藝通道時，通過內置的金屬靜態混合元素表面散熱。廣泛應用化學合成、環境保護以及生命科學等研究領域。
流動光化學反應器技術優勢：
可選單面或雙面反應模塊，靈活可變組合設計降低工藝開發成本。
可串聯多套獨立芯片形成系統，根據實驗需求自行調節樣本的停留時間,提高收率。
液冷散熱延長LED使用壽命。
傳熱、傳質性能，每年多個靜態混合單元結構實現高效混合。
提供集成的多層玻璃結構，吁混合，反應和傳熱。
自由組合模塊化系統配置可串聯或并聯多個反應器，可實現一步和多步合成反應。高度靈活的模塊化設計保證能適應各種工藝過程的要求。
流動光化學反應器進行反應時的主要優勢：
1、傳質傳熱效率高:連續流光化學反應器的通道尺寸一般小于一毫米,液體物料在其中以層流的形式通過。當液體以這種形式流動時，物料混合效果由各平行薄層的擴散情況決定,通道尺寸越小，物料混合均勻所需的時間越短。對于連續流光反應器,物料的混合可以在秒級的時間內完成，效率遠高于傳統的燒瓶反應器，由此可以極大的避免因局部濃度不均勻而引發的副反應。
2.實現多步版應連續進行:-些復雜的有機化合物,其合成過程不僅需要多步反應,且中間產物也需要經過提純才可投入下步反應,而這些過程就需要消耗大量的時間和人力。連續流技術則提供了-種可能的簡化途徑。對于一些生成不穩定的中間體，連續流光化學反應也比燒瓶反應更具優勢。
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